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1.目的：
加强部门仓库管理，杜绝因保质期问题而造成的商品损耗，最大限度的提高库存商品的利用率
2.范围：
针对仓库所有具有保质期的商品
3.物控计划：
3.1.1原则上，化工类商品不做库存储备，以实际需求量以及消化进度为准，控制采购进程。
3.1.2根据生产用料的分析、统计与预测，确定采购方式与库存的存量基准的设定，减少库存积压。
3.1.3根据下月的辅料的需求，每月26日与采购组根据辅料的日计划消耗量确定相应辅料的库存基准量。
4.采购：
4.1.1根据工单需求,严格按物控制定的采购计划执行，跟踪供货商按照采购计划按时按单送货,以便及时满足生产需求。
4.1.2根据批准的采购单，分轻重缓急，逐日逐周，根据工单使用量与保质期长短，由采购组同事确认一个采购量，分批次的适时购进，并实时掌握采购到货进度。
4.1.3保证按时供应的同时，对临近保质期的未使用商品和呆滞产品去跟进供应商是否可以安排退货，采购组结合月辅料计划与生产消耗情况适时补进。
4.1.4对于已经确认退货的辅料，采购要求供应商及时补进相应物料作为安全库存，预防紧急发料问题。
5.收货规定:
5.1严格遵循有保质期产品的收货规定
5.1.1收货人员严格按订单收货，核对订单与实物是否相符，完整登记商品的生产日期、保质期、产地、储存条件、厂名、厂址和相应的采购员等。
5.1.2商品验收时允许收货期为保质期未过四分之一的商品（根据商品的保质期时间来订），若商品保质期已经过了四分之一时，收货人员可以拒收或与采购人员联系，根据实际使用时间的急缓来定，并有相关部门领导签字确认。
5.1.2所有化工类到货物料，无生产日期和无保质期，收货区不允许接收，入库区不准许办理入库。
6.存货规定：
6.1.1储存的商品必须做到过目见数，清点方便，成行成列，清洁整齐。仓库保管员要经常检查原料包装桶是否腐烂、锈蚀，部门负责人要经常督促检查，一旦发现，要及时上报，由部门负责人会同公司相关部门做调换新包装（桶）处理。
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