怎样做好仓库管理工作，如何成为一名优秀的仓储管理员

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　　怎样做好仓库管理工作，如何成为一名优秀的仓储管理员，这可以说是一个老话题了。从个人到企业，从家庭到国家，每个地方都有或大或小的仓储，只是人们根据它的价值大小对它的关心程度不同罢了。市场经济的快速发展，使得物流业获得了高度的重视和发展，它不在是简单的运输和保管，对工作人员的标准也有着更高的要求。如何成为一名优秀的仓储管理员，成为企业对仓储管理员的新思索。

　　“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

　　所谓仓储管理，是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。

　　现代企业的仓库已成为企业的物流中心。过去，仓库被看成一个无附加价值的成本中心，而现在仓库不被看成是形成附加价值过程中的一部分，而且被看成是企业成功经营中的一个关键因素。仓库被企业作为连接供应方和需求方的桥梁。从供应方的角度来看，作为流通中心的仓库从事有效率的流通加工，库存管理，运输和配送等活动。从需求方的角度来看，作为流通中心的仓库必须以最大的灵活性和及时性满足种类顾客的需要。因此，对于企业来说，仓储管理的意义重大。在新经济新竞争形势下，企业在注重效益，不断挖掘与开发自己的竞争能力的同时已经越来越注意到仓储合理管理的重要性。精准的仓储管理能够有效控制和降低流通和库存成本，是企业保持优势的关键助力与保证。

　　一、仓储管理的概念

　　仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

　　仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理，即库管。是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

　　二、仓管员的主要职责

　　仓管员应认真贯彻仓库保管工作的方针,政策,制度和法律法规,树立高度的责任感,忠于职守,廉洁奉公,热爱仓库工作,具有敬业精神.严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范,严格履行岗位职责,及时做好物品入库验收,保管保养和出库发运工作.严格执行各项手续.保证账物相符,把好收发管三关.

　　1、建立仓库管理制度和作业规范；

　　2、物品的进出库管理；

　　3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准；

　　4、物料防护及仓库安全措施；

　　5、定期搞好物料的盘点工作；

　　6、管理搬运装卸工用具和设备；

　　7、物料的有效期管理。

　　三、仓管员应具备的五点素质和技能

　　1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；

　　2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；

　　3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；

　　4、具备计算机操作能力；

　　5、具有仓储统计、账务处理能力。

　　四、对仓管员的心态要求

　　1、认真细心

　　2、反应迅速

　　3、严格把关

　　4、积极主动

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　　五、仓储管理标准化操作手册

　　1. 收货流程

　　1.1. 正常产品收货

　　1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

　　1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

　　1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。

　　1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

　　1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等。

　　1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

　　1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法，并存入相关记录。

　　1.2. 退货或换残产品收货

　　1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

　　1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

　　1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。

　　1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。

　　1.2.5 依据单据记入台账。

　　2. 发货流程

　　2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

　　2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。

　　2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

　　2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

　　2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。

　　2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

　　3. 库存管理

　　3.1. 货品存放

　　3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

　　3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

　　3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

　　3.2. 盘点流程

　　3.2.1 所有的货物每半年须大盘一次：对A类货物须每月盘一次，B类三个月盘一次，C类半年一次。

　　3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。

　　3.2.3 盲盘：针对每次盘点，至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量；将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

　　4．仓库日常管理

　　仓库日常运作审计表

　　检查内容

　　1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等；

　　2、作业工具在不用时，停放在指定区域；

　　3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入；

　　4、仓库照明设备是否完好、安全；（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）

　　5、仓库办单处是否整洁；（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）

　　6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区；

　　7、空托盘在指定区域堆放整齐；

　　8、货物堆码无倒置和无超高现象；

　　9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物；（破损、搁置区存放的货物除外）

　　10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位；（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据 需要，可以在仓库里灵活移动）

　　11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范；

　　12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”；

　　13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签；

　　14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕；

　　15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移；

　　16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”；

　　17、仓库无“四害”侵袭痕迹；

　　18、台账库存和实际库存是否一致；

　　19、仓库是否完全按“发货单”备货发货；

　　20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库；

　　21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库；

　　22、收货时，是否按规定仔细分拣货物；（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）

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　　六、仓储的保管原则

　　1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

　　2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

　　3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

　　4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

　　5．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。

　　6．依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

　　7．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的。

yong12090

做一名好仓管难啊。

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