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一、目 的
为加强来料的自检力度，确保到货材料自检有章可循。
二、范 围
资材课下属的原料仓、物料仓、五金仓、办公用品仓所有到货物资。
三、定 义
无
四、职 责
4.1资材课仓管员：负责到货物资的点验、抽查、入库、退货及存储管理。
五、工作程序
5.1仓管员依据供应商的「送货单」，查询公司ERP系统「采购订单」，核对实物之品名、规格、数量、重量、颜色等具体要求是否一致；
5.2 清点送货单明细与实物外包装数量；
5.3 检查外包装是否完整原封，有无污损、垫伤等情况；
5.4 原材料及五金配件自检完成后应开具「送检单」通知相关单位安排检验、测试；
5.5 固定资产的验收应通知设备管理部、档案管理员或行政人事部专业人员进行确认验收；
5.6 按重量入库的物资必须进行过磅，净重在500KG以上的来料需对重车、空车进行二次地磅称重，重量在500KG以下的，用电子称进行过磅；
5.7 按长度入库的物资必须核对送货单与物料外包装数量，测量物料幅宽是否达到要求，并随机抽查长度是否与外包装数量一致；
5.8 如遇雨天，基布类物料须拆开外包装检查里面是否渗水、湿布；
5.9 对有要求内、外径、厚度的物料，须用卡尺、厚度计检验其规格；
5.10 抹布、破布类物料须检查吸水、掉毛、褪色等情况；
5.11 胶带类应检验其粘度、收缩弹性；
5.12 PVC膜表面不可太亮，要能使胶带粘得牢；
5.13 编织袋要检查袋底缝线是否扎实，如轻微拉扯就松脱则不合格；
5.14 PE袋须查看外观是否变白、变质现象；
5.15 纸管的确认以外观平滑，无凹凸不平，硬度饱实为合格品；
5.16 无纺布、佳积布的点收时要注意查看是否有附供测试用的样品布；
5.17 离型纸点收时，注意区分美国纸的“ADVA”、“UNIV”及其它“HG”、“SG”、“M”等亮度标识是否与订单合同一致，并要仔细核对系统英文名称与系统订单名字是否一致无误；
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