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1、供应商按照工程所划分的批次（区域）到料。特别为单元体铝型材、玻璃、铝背板等大宗材料。必须按批次配套到料。
2、材料进场，质检员进行首次检验。检验其：
1）要求供应商提供到货清单、材料合格证。
2）供应商是否存在因装车不正确造成弯曲变形、刮伤、磨伤。
3）对装饰材料还应进行外观检查如色差、表面质量。
3、待质检员首检完毕，同意接收货物后，库管员再根据材料品种、数量，在待检区内划分好区域，并组织卸车。
4、材料码放时按材料品种、规格、型号等进行分类码放。详见仓储物品摆放规范。
5、需要拆包、拆箱的材料主要为玻璃、铝型材等主要材料。拆装时必须在指定的区域内进行拆包、拆箱。
6、在材料拆包、拆箱过程中，质检员应在旁边进行抽检：
1）铝型材拆包统一在检验区内进行，不同规格、型号的铝型材由质检员进行抽检。检验项目有：壁厚、角度、截面积、平面间隙、弯曲度、扭拧度、外观质量、漆膜厚度、基材的韦氏硬度等，并做好每一支铝型材检验记录，检验合格后方可流入车间加工使用或存放在合格品堆放区。
2）玻璃拆箱后质检员必须第一时间进行检验，确认合格后方能进行加工，检验项目有：玻璃厚度、长宽偏差、对角线偏差、外观质量等。并做好每一片玻璃的检验记录。
7、按批次的先后顺序领料，等上一批次的料领完后才可以领下一批次的材料。
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