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1.目的﹕为了仓库在实际运作中明确化﹐制度化﹐以便更好地收发和控制物料﹑盘点作业﹑物料防护﹐特制定本程序。
2.范围﹕适用于货仓。
3.定义﹕无。
4.职责﹕物料部货仓﹕物料存放和收发﹑盘点作业﹑物料防护﹑呆滞废料处理﹑不良品统计和处理。
5.作业程序 :
5.1来料验收
5.1.1供货商把物料放置在指定的待验区内﹐货仓在待验区依本公司《采购单》先核对品名﹑规格型号和数量的准确性。对于有质量技术要求的物料,通知对应部门检测无误后﹐在供应商送货单进行签收。
5.2物料收发
5.2.1 对于判定合格的物料﹐由货仓开出《物料入库单》,并注明对应的供应商《送货单》编号,后入库并规范存放。
5.2.2物料存放时﹐货仓需在物料卡上登记。
5.2.3物料仓储完毕后﹐当天货仓把供货商的《送货单》连同《物料入库单》一同录入计算机内。
5.2.4仓管员在完成计算机输入后﹐整理好供货商的《送货单》和对应的《物料入库单》﹐交财务部进行成本核算和作付款依据。
5.2.5领料部门需提前2小时提交《领料单》给货仓备料。货仓严禁无单发料。后续根据物料部门的BOM清单逐步完善配料制度。
5.2.6对于型材﹑管材﹑金属和塑料板材等原材﹐生产部开料完成后开具《领料单》由仓库人员进行数量的核对。货仓每日需对开料工作进行分析和监控。
5.2.7货仓依单发料,在发料时,核实是否经相关责任人批核,相关栏目填写是否正确﹔同时货仓需在《物料卡》上登记发出数量。
5.2.8货仓把备好的物料放在相应的备料区。
5.2.9领料部门补领物料时需有相应数量的退回的不良或报废物料﹐同时需开具《领料单》﹔若其它原因导致补料﹐需部门最高责任人签字确认。
5.2.10物料不良或多余退库退料部门需开具《退料单》﹐退料必须经相关人员检验,并在《退料单》上签字确认后才能转交仓库﹐由仓库入库后期进行处理。
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