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加强基础管理，是基础工作更加标准化
各项检查合格率100％、物资入库存放率100％、降低工作误差率、安全事故率为0
1.1加强环境改善工作：加大清扫力度，为区域划分责任人，落实责任到人。合理安排清扫周期，加强过程管理，随时监督检查。
1.2仓储货位优化：合理规划，改变以往思路，以现有格局改变区域划分，充分利用空间。
1.3降低工作误差：
1.3.1规范物资名称，把送货清单的名称与仓库存货名称进行规范统一，使之帐物名称相符，减少误差。
1.3.2明确摆放位置，实施定置管理，把货位进行编号管理，通过编号使物资位置更加明确.。
1.3.3严谨流程，增强责任心。严格执行工作流程，要严把过程关，以负责任的态度完成每一步流程，发现问题及时处理。
1.4原料的安全摆放，避免安全事故的发生。根据物料化学性质的不同进行分库或隔离摆放，(由于仓库格局的客观因素，如遇到特殊要求物料需要对仓库进行格局改造）。加强每日安全巡查，包括库房的温度、湿度、通风情况，建立巡查记录发现问题及时整改，防患于未然。
建立各项制度，并监督落实，是考核有据可依
制度完善率100％、监督执行率100％ 、考核制度完成率100％ 2.1优化工作流程提高工作效率：
2.1.1对现有的工作流程进行优化，尽可能的缩短时间提高效率。
2.1.2通过科学摆放使物料一目了然，缩短查找时间。
2.1.3实行多窗口出票，缩短机打出库单的等待时间。
2.1.4将库管员安排到库房办公，以节省不必要的时间浪费。
2.1.5理论结合实际不断地实践，不断的验证，不断地改进。
2.2各项制度的制定：仓库制度已基本形成，需落实到文字及进一步系统化。
2.3各项制度的落实：
2.3.1根据制度对现有的流程更加的标准化，工作系统化。
2.3.2在制度的实施过程中不断的改进完善，使之更具人性化及可操作性。
2.4考核制度的建立：根据仓库特有的工作环境和内容制定合理的考核制度。
账务录入精准性无误,加强自盘工作，发现误差及时更正,制定合理库存量,降低成本。
账务误差率≤1‰、日常盘点率100％、加强成本控制
3.1账务录入精准性无误：
3.1.1物资入库前及时通知申请部门验货，对物资确认无误签字接受，减少退货率，避免了退货流程。
3.1.2接到送货单及时登帐，并确认好每一种物资的详细信息，避免人员的主观误差。
3.1.3当天的帐务当天结，并且及时与发料人员细心校对单据，发现问题及时处理，减小人为失误。
3.2做到当日出库当日盘，月末统一盘点:
3.2.1对仓库现有闲置物资汇总上报，作出处理意见。
按月度制定各部门物资的合理库存量，及时上报。
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