仓储管理流程，材料入库流程，成品入库流程，退货流程

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　　1.目的：

　　使物料管理能达到正确切实，料账一致，并配合妥善的储存与收发程序，以确保满足各单位物料需求。

　　2.适用范围：

　　本公司之原物料、半成品、成品均属之。

　　3．定义：无

　　4　.权责：

　　4.1仓储：负责物料进出管制及储存管理。

　　4.2　IQC：负责原材料、半成品质量判定。

　　4.3品保：负责主体、成品质量判定。

　　4.4船务：负责成品出货联络。

　　5.内容

　　5.1入库作业

　　5.1.1原材料入库：

　　A.收料人员根据交货厂商交货单对货物进行数量点收。

　　B.数量有误则把交货单退回，请厂商立即处理。

　　C.点收无误后，把交货单交收料文员打印“深圳收料单”，一式三联，一联厂商带回，另两联转IQC执行检验，如收料文员打印过程中发现厂商交货单中数量、采购订单和计算机内数据不符，则由收料人员通知采购单位与厂商协调处理。

　　D.IQC检验合格后，在货物标示卡上贴PASS标签，并做计算机入库。

　　E.仓库对IQC　PASS后的货物做实物入库。

　　5.1.2退货作业：

　　A.　　IQC在检验不合格的货物上贴附拒收标签，实物于验退区暂放，并打印出“验退件退回单”，一式三联，经厂商签核后，由厂商带回，一联留仓储，一联交会计。

　　B.厂商在规定期限来我司自理货物退回。

　　C　.在生产过程中所发现材料来料不良，由制造单位填写“退料缴库单”，经IQC、物控签核后承随不良实物交仓库打印“深圳退货单”一式三联，一联随不良品由厂商带回，一联给会计，一联仓储自留。

　　D.在生产过程中作业不良材料，由制造单位填写“退料缴库单”，经IQC、物控签核后随不良实物交仓库打印“一般退料单”一式三联，一联交物料员，一联给会计，一仓仓储自留。

　　5.1.3成品入库：

　　成品在经OQC检验合格后，由制造单位填写“成品入库单“,经品保主管签核后方可实施成品入库作业。

　　5.2仓储管理作业：

　　5.2.1储存防护：

　　A.材料于仓库存储，须经发料人员在指定位置放置，并有标示储区位置。

　　B.电子材料须放置于装有空调或除湿设备的仓库内。

　　C.每个仓库都应设置消防器材，放于明显区域，并每六个月检视一次。

　　D.保存期限：

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