概念解释
仓库管理中的五常法是一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S ：常组织
定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用
做法：
1.对所在的仓库进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查常出物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据货物的出货频率进行分层管理。
2S：常整顿
定义：要用的东西依规定位置、数量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西，30秒找到要找的东西。
做法：
1、对仓库和货架进行统筹（划线定位）
2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3、标示所有的物品
3S ：常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、台面、货架等地方都要清扫。
注意清洁隐蔽的地方。
仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
破损的物品要清理好。
定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做
4S：常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、制定稽查方法和检查标准。
4、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
5S：常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定。
3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法
组织：不应放在库房的东西清除出仓库
整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。
五常法的实际效用
提供整洁、安全、有条理的工作环境
提高工作效率
提高员工质素
保障品质
塑造良好的单位形象
五常法守则
工作常组织
天天常整顿
环境常清洁
事物常规范
人人常自律
思考题：
5S带给我们的实际效用 |
