一、整改预期要达到的目标：
1、整理存放仓库物资，充分发挥空间利用率。
2、库存物资定点定位，明确标识。
3、建立库位代码数据模式。
4、做好定量包装前期数据收集规整，交由采购部参考。
5、重新全盘库存物资，确保ERP基层数据准确真实。
二、整改前期任务及实施步骤：
1、制定整改区域分布图，明确整改要求，确立整改预期期限。
2、选定其中一区域为整改示范，对现存物资归类整理，将同一机型，品种零部件整理到规定区域内。
3、按机型组件，将现有的物料架上的大小部件分类。小件全部上架，物料盒改成楼层抽屉式，增加货架空间利用率；大件全部托盘堆放，按轻内重外，用量少的在内，用量大的在外。
4、对整理好的区域，进行明确挂牌标识。
5、对整改示范区域的库存物资进行逐一盘点，如实记录实际库存数量。
6、对已整顿好的物质进行采集定量包装的前期初始数据。
7、组织召开第一阶段示范区域整改结果评定会议。（邀请管理部，事业部相关领导与会指导评定）
8、根据评定情况，对不合格，不合理的方面进一步整改直到符合标准。
9、根据前期整改标准，形成文字，作为仓库管理规范和标准，并推行至整个仓库。
三、整改工作的开展需要支持协助的几方面：
1、整改工作的重点，是对库存物资进行定容定量定位，必须要有各机型零部件的最高库存量和最低库存量，该数据资料望采购部和生产部协商确定。
2、申请调配一账单录入员，主要任务整改期间做好金蝶账目进出单据录入，全面学习掌握ERP出入单据操作流程，以确保其能熟练运用ERP系统。
3、整改需要申购更为合理的器具（在充分利用和节约使用的前提条件下）。
4、从整改前期开始，仓库将对进库物资进行整托盘堆放、包装破损、超库存的严格把关控制。
5、采购部结合仓库上报的有关定量包装的数据，在仓库整改期间就要对有关供应商要求标准化包装，确保整改效果延续统一化。
6、内部流转部件也要求定量包装化，如喷涂铝制件，金工加工件，涂装自制件，必要时改用周转专用料车、料盒。 |
