仓库管理制度，货物入库管理、库内管理、出库管理

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　　一、入库管理

　　1、入库时仓库负责清点实物数量，进行外观验收，同时要关注商品的价格、规格、型号、数量是否与预算清单一致，货物名称及编号是否统一，如有异常，应及时通知经办人员改正，否则拒绝入库。

　　2、仓库根据核对无误的采购订单关联生成入库单并记录，送货单交会计入账。

　　3、装卸、安放标准，尽量避免二次移放，以免在移放过程中碰撞损耗。

　　4、仓库负责编制、打印、报送入、出库和库存月报表。

　　5、因生产急需或其他原因不能入库的要现场核对验收，并及时补填入库单。

　　6、凡需退料到仓库,务必先开具《物料退仓申请表》经相关人员签字后连同物料一起送至仓库,经核实无误后,方可填写《物料退仓单》办理退料入库.

　　二、库内管理

　　1、根据车间情况、预测每种物料的最高存量与最低存量，对低于最低存量或超过最高存量的商品，仓库需及时提交申购单。

　　2、仓库接到《工程配用材料申请表》后,必须先清楚了解申请表上的资料(必要时加以注明),并检查是否有该部门主管(或以上)签名认可.

　　3、仓库必须做到整洁有序，按“先进先出”制度定置摆放，按商品类别做好明显标识(可采用标签)，标签上应标明商品的名称、编号、规格、型号等。

　　4、车间生产过程中，跟踪物料消耗情况，并做好仓库安全防潮、防火工作。

　　三、出库管理

　　1、物料进出库过磅时仔细留意审核是否有作弊情况。

　　2、仓库必须严格按照发货单上开具的商品名称、编码、规格、型号、数量发货。

　　3、实行“以旧换新”的原则。

　　4、月末由仓库组织人员对所有库存商品进行盘点，编制盘点表，并与帐面库存核对，帐实不符的要分析原因，明确责任，提请有关部门处理。

　　5、仓库按《工程配用材料申请表》发料给车间领料员,由车间派人负责搬运.物料的发放要严格按照“先进先出”原则，以免造成呆滞、积压、过期、等损失。

　　6、在发料时,若发现有变质或对该物料的质量有怀疑时,则需及时通知质检部检查,检查合格后方能发给生产部门。

　　7、货物出库，单据手续要齐全，如有不全手续，可拒绝发放。