家具厂仓库，要如何更好的利用空间存放更多的物料？

禾裏髙

　　新接手一家家具厂仓库，仓库较小，本人以前没有接触过家具行业，对一些五金跟原材料都不太了解，目前还在慢慢摸索学习阶段，希望有家具仓库同行可以交流下。

　　初步了解下，发现仓库目前存在问题不少，我想先把容易解决的先办了。比如完善出入库流程、手续、整理仓库等。但是目前公司给的库存面积不够使用，很多物料都是分开成好几个地方存放，所以造成不好管理，人手又不够，仓库空间利用率不高。

　　所以想请教下各位，家具厂仓库要如何更好的利用空间存放更多的物料？仓库目前没有货架.所有物品全部是用托盘摆放在地上的。

田鹏勇

　　家具厂的仓库管理可以借鉴超市的管理，采用：

　　1、分大类管理：板材类、五金类、油漆类、辅助材料类、工具类等；

　　2、分小类管理：例如五金类的细分：螺丝类、连接件类等；

　　3、先进先出原则：按进仓时间，先进仓的先出货；

　　4、类别集中原则：同一类型的尽量摆放在一起，比如螺丝，各种螺丝都摆放在一起；

　　5、标识原则：对所有材料的信息进行标识，一般标识名称、代号或者型号、进仓时间、数量、质检员、等级等信息；

　　6、整洁原则：将物料按特点进行整齐归类摆放，做一些架子（可以参照超市的货架）例如螺丝要做一些统一规格的盒子摆放；

　　7、仓库的数据用电脑管理，随时更新。

　　做到以上几点，仓库已经很整齐了。如果能配合ERP系统和条形码管理系统，那就更方便了。

吴美杰

　　可以借鉴图书管理办法，利用卡片式进行管理，但这个是比较古老的了。

　　现在一般来说大型点的工厂会利用ERP进行库存管理，这个个人感觉是很清晰的，只是说前期工作量很大，但是建立之后使用起来很方便！

　　总的来说，无论什么都需要编号，作相关的记录。就连ERP也是一样的了。家具厂的仓库余料最大的特点：余料形状不规则，因此如果要完全利用对于仓管员的工作强度非常大。另外操作员喜欢整板来剪板，不喜欢领用余料。

　　一般我们建议按可利用的形状功能或者可利用的面积分区域摆放。

　　家具厂的仓库主要包括存放油漆和胶之类危化品的甲类他库和存放木料和皮革之类的丙类仓库，规划和设计时，应按《建筑设计防火规范》等标准进行设计，甲类仓的货架要注意静电、层高和远离灯及墙柱等问题

杨璐慧

　　家具厂仓库一般都很乱，人多复杂，员工乱拿，乱仍，现象严重。

　　建议先了解员工的基本想法，找他们沟通好后，再出台制度，以制度管人虽然老套了点，但是很适合你们这个情况。

　　出台仓库管理办法，奖惩条例（严格执行），做到员工分工明确（可以不断完善，但是必须要做）

娄蕾

　　仓库的规划和仓库存储货架有着直接的联系，所以规划仓库一定要注意以下几点：

　　1.确定仓库尺寸和仓库的总体布置、区域划分；

　　2.规划仓库前了解货品的管理方式，可以利用ABC分类管理分析法；

　　3.确定货物单元的形式、尺寸、重量；

　　4.确定机械搬运设备型号及参数；

　　5.系统的平面规划

暴文帅

　　办公家具产品的生产需要大量的零配件，很多家具配件要求严格，都是有不同的供应商提供。而这些物料的分配管理是协调工厂和供应商的交流平台。物料的积压也是资金的占有，为了扩大资金的周转，就要推动物料的利用率。随着现代人的个性化需求，办公家具的办公沙发、办公椅子、办公板台等的不断研发新产品，这时我们的物料要求不断更新。更多也是对生产成本的考量。那如何控制办公家具厂的物料管理呢？

　　1、严格要求供应商的交货时间，不得提前和推迟交货。若提前交货，就会造成仓库库存积压，多个物料难以控制和盘查。若推迟交货就会影响生产计划，降低生产效率。

　　2、当场对供应商的物料和库存物料的质量对比，设立来料检测部门，必要时派专门人员驻厂，定期对供应商考量。

　　3、跟生产部门协调物料的数量，若下批的生产配件一并采购可以节约工作量，同时订货数量影响到采购的成本。

　　4、对采购供应商的评估和分析，对潜在供应商保持正常联系，可以万变时候调整供应商的选择。在供应商的选择地上也要考虑交货周期，特别是在新产品开放中，一定要保障随着的更改而能及时提供物料。也是在运输上节约一部分成本。

　　物料的管理最终物料是控制生产成本和人工成本，确保办公家具厂有条有序的生产。提高办公家具产品的增值价值。

禾裏髙

谢谢楼上各位.......