一、主要存在职业危害因素：
在危险品仓库有机溶剂、铬、酸、碱对人体存在危害。
二、控制措施：
1、工程控制：注意通风，消除静电，建二次容器。
2、个人防护：佩戴防毒口罩、手套。
3、工作场所禁止吸烟、进食、喝水。
三、应急措施：
1、气体、液体污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，污染到脸、手时要用清水冲洗。
2、隔离泄漏污染区，限制人员出入。
3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，并根据气体、液体的性质，选戴相应的防尘口罩、手套，参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。
4、处置液体、气体泄露时应做好防止液体、气体爆炸的措施。
四、操作注意事项：
1、危险化学品出入库前均应按请购单、送货单进行检查验收、登记，经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。验收的内容包括：危险化学品的质量、数量、包装、危险标志。验收时应注意。
2、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存，目前公司主要有硫酸和盐酸等。
3、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
4、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5、当物料发生泄漏时，应立即控制泄漏进行通风，并及时回收和清理。
6、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
7、仓库存放处必须保持通风良好。
8、危险化学品仓库甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品 必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
9、严禁汽车、拖拉机等机动车辆进入危险化学品仓库，且必须停靠在距离危险化学品仓库6M以外的地方。
10、装卸危险化学品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
11、工作完毕立即洗手。 |
