1．目的：使物料储存保管搬运有序进行，以达到维护品质的功效。
2．范围：公司所有物料。
3．储存期限规定
3．1电子元器件的有效储存期为12个月。
3．2塑胶件的有效储存期为4个月。
3．3五金件的有效储存期为6个月。
3．4包装材料的有效储存期为6个月。
3．5成品的有效储存期为12个月。
3．6化工及危险品的储存期按供应商提供期限为准。
4．储存区域及环境
4．1储存区分为：待处理区、良品区和不良品区
4．2储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
4．3仓库内物料以常湿常温（5℃-35℃，相对湿度45%-85%）环境储存。
4．4易变质物料在仓储期，要采取适当措施，以防止产品变质。
5．储存规定
5．1储存应遵循三原则：防火、防水、防压，定点、定位、定量，先进先出。
5．2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。
5．3易受潮物料，严禁直接摆放在地上，应放货架或卡板上进行隔离。
5．4呆废料必须分开储存。
5．5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。
6．安全
6．1对危险化学物品的保管，须遵守“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源、远离电源、远离水源，严禁混合堆放”。
6．2危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人保管。
6．3仓库内严禁烟火。
6．4认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6．5消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，并定期检查，确保其使用功能。
7．保管
7．1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处。
7．2定期清理仓库呆滞物料和不合格品。
7．3对仓库内保存期满的产品，应及时通知IQC重新检验。一经发现物料变质，要书面呈报上级。
7．4所有物料必须建立完整的账目和报表。
7．5每一物料应建立一张物料卡，表明该物料之名称与规格，数量等。
7．6对不同的物料，在进厂后要有明显的标识。
7．7严格执行“5S”活动。
7．8查出变质物料及时隔离处理。
8．收发
8．1送领物料的资料手续不全或缺损时，无特殊批准，货仓严禁收发。
8．2严禁收发已经确认的不合格品（特别情况需征得主管或品管部门的书面同意）。
8．3未经QC检验或无标识的物料不准入仓。
9．搬运
9．1搬运时，重物放在底层，重心置中，并注意各层面的防护，堆放整齐于卡板上，用叉车叉入匀速推行。
9．2严禁超高，超快，超量搬运物料。
9．3物件堆放，以不超过厂区规划道路宽度为限，高度不得超过7层为原则。
9．4人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳。
9．5货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。
9．6下雨时，应对搬运的物料进行防淋措施。 |
