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供应商淘汰存货管理流程,降低公司及供应商的生产风险

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  1、目的

  及时清理和调整因产品更新换代、工程变更、计划变更等原因使我公司及供应商产生的不再使用的库存产品(淘汰存货),降低我公司及供应商的生产风险,避免产生不必要的生产报废和成本。

  2、范围

  适用于公司及供应商由于产品更新换代、工程变更、计划变更等原因产生的淘汰存货的管理。

  3、职责

  3.1技术部部负责向公司各部门发布主机厂产品更新换代、工程变更、计划变更等相关信息。

  3.2技术部、采购部负责向供应商发布我司产品更新换代、工程变更、计划变更等相关信息。

  3.3采购部负责统计变更过程中,供应商按我司下达的采购计划已投入生产的老状态存货数量及供应商在我公司库房中老状态产品的存货数量。

  3.4生产制造部负责需求计划变更后的储备件生产

  3.5采购部负责组织、协调、指导供应商存货的清理工作。

  4、供应商职责

  4.1供应商负责按我司采购部的要求提交计划内的淘汰产品成品、半成品、原材料的存货数量。

  4.2供应商指定专人按我司技术部的要求进行更新换代、工程变更、计划变更工作。

  5、工作程序

  5.1市场部获得主机厂变更信息后,应在2个工作日内将变更相关信息(产品、件号、数量、变更及切换时间、变更原因等)通知公司相关部门。

  5.2采购部在接到变更信息后,在1个工作日内书面通知供应商变更相关信息(产品、件号、数量、变更及切换时间、变更原因等)。

  5.3采购部在接到通知后2个工作日内,组织技术部、质量部、生产部及供应商进得分析、叛定,根据主机厂的要求,对更新换代、设计变更、计划变更等原因产生的淘汰产品,应及时作出以下清退处理决定:

  5.3.1采购部继续接收已对供应商下达的当月已经生产好的采购计划的产品并协调主机厂完成计划。

  5.3.2对供应商生产线上当月采购计划的半成品, 应立即停止生产,由我司市场部与主机厂协调好后在作出处理。

  5.3.3对当月计划内的原材料存货,由我司技术部协助供应商对该批材料调拨使用、委托销售或其它用途的处理方案。

  6、产品的赔偿原则

  6.1供应商按我司的月度计划已经生产好的成品产品,我司将按采购的成品价格赔偿给供应商。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

供应商淘汰存货管理流程,降低公司及供应商的生产风险.doc

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