根据本车间生产的实际情况，对车间所有人员所有生产流程、库房、交通等进行明确规定。
一、管理形式
1.深入开展安全、生产、宣传和教育以关爱生命，安全发展为主题，结合本车间实际情况，对车间员工开展宣教行动的目标、方法步骤、主要内容、重点对象、工作责任和其他具体要求。生产人员每周必须进行一次安全学习，安全员每周必须总结安全生产情况和排除隐患情况，所有在岗员工必须签定安全生产责任制，服从车间安全生产管理，积极配合安全检查，严禁弄虚作假。
2.建立应急预案管理措施，根据车间的区域生产流程以及其他设施相应的建立应急措施以完善应急体系，提高应急能力为主线强化基础工作，加强综合监管和协调，提高应急速度和预防效果，车间主任必须每月开一次消防应急演练，每周检查各项应急预案管理情况。检查配胶房、化学品库、危险品库、原材料库的实施情况和记录情况，同时对机器设备、叉车、锅炉、电气焊等制定相关的措施和方案。
3.加强对违章违规的处罚。
二、习惯性违规违章
1.酒后上岗，一经发现罚款200——500元并待岗两周以上。
2.严禁带手套操作台钻，违者每次罚款50元。
3.严禁带电操作，违者每次罚款100元。
4.机组与后加工操作没佩戴规定劳保用品的发现一次罚款20元。
5.踩踏、碾压电线一次罚款50元。
6.使用没有防护的电动工具一次罚款50元。
7.堵塞消防通道发现一次罚款50元。
8.严禁在规定的吸烟区外吸烟违者罚款20元。
9.对没有盖好的丙酮桶发现一次罚款10元。
10.严禁叉车载人违者罚款20元。
三、特种作业的违章和其他违章
1.没有电气焊证又没有有证人员现场指导，严禁使用电气焊，违者罚款100元。
2.没有电工证又没有电工指导，严禁操作220Ｖ以上的电压违者罚款100元。
3.没有车辆行驶证，严禁操作叉车和其他车辆违者罚款200元。
4.配胶人员在配胶过程中对化学品没有按规定区域放置，发现一次罚款100元。
5.危险品和化学品库房管理，没有按规定储存放置各种物品，发现一次罚款200元。
6.模具工装管理员没有按规定管理模具和工装造成安全隐患的发现一次罚款50元。
7.机器操作人员，严格按机器操作规程操作，违者罚款50元。
以上情况如果造成损失的由实业部根据损失大小进行处罚。
三、车间安全问题责任制
1.车间主任、车间安全员对车间安全生产负责并承担相应责任，带班长和工段负责人对本工段和班组安全生产负责并承担相应责任。
2.员工对自己的违章操作承担责任。
安全问题辖及面广，在以后的操作中需要补充修改的条款同时补充修改之日同时生效。
四、设备操作安全管理规定
4.1员工上岗前必须接受安全生产知识培训，学习设备的操作规范，培训合格取得上岗证后，方能上岗，
4.2正确试用防护用品，不得破坏公司的防护用品，如发现损坏应及时上报予以更换
4.3掌握各项应急处理措施及基本的急救方法。
4.4特殊工种，如维修工、电工、司机等需要具备特殊工种的上岗证方能上岗。
五、电气安全管理规定
5.1现场电气线路必须规范整洁，严禁乱拉乱接，车间严禁使用临时电源线。
5.2电气设备安装时电压高于100V以上的必须接地处理。
5.3现场变压器或其它高压设备必须用红色醒目标识，置于作业员附近时必须采取防护措施，以防有触电危险。
5.4各员工发现有破损电线或其它电器故障必须立即联络工务人员，严禁其它人员私自处理。
5.5如发现设备冒烟或闻有焦味时，马上切断电源并及时联络工务人员维修处理。
5.6严禁随意触摸、踩压电气设备。打扫清洁时应首先关闭电源，然后用干毛巾或布条擦拭，严禁使用湿毛巾或湿布条。
5.7严禁作业员用湿手湿脚操作电气开关。
5.8突然停电时必须及时按规定进行处理，以免产生火险隐患。
六、消防安全管理
6.1消防的基本知识
6.1.1燃烧的基本三要素：可燃物、助燃物、着火源
6.1.2灭火的基本的方法：
1）冷却法：是最常用的方法，它使可燃物的温度降低到燃点之下，火就熄灭，主要用水，水能够吸收大量的热量。
2）隔离法：就是把火与可燃物隔离开。
3）窒息法：就是阻止空气或氧供给燃烧，燃烧就会停止。
4）抑制法：即灭火剂与燃烧物及火焰发生化学、物理反应，从而使燃烧停止。
5）工艺灭火：它主要是切断可燃物的来源。
6）破拆灭火：当火势扩大，消防器材、水源不足可拆除部分机器设备，以断火路。
7）扑打灭火：燃烧范围较小，可用衣物等扑打火焰，将火扑灭。但对蓬松物品（棉絮、麻绒等）及尘状物质不能用扑打灭火。
6.2消防安全管理规定
6.2.1学会识别逃生图和逃生方法并参加公司定期举行的消防演练与救护培训。
6.2.2员工有义务一旦发生意外（如火灾等）立即通报公司相关部门做好急救与防备工作。
6.2.3不得破坏公司消防安全设施，有义务监督并确保消防通道通畅及各项消防设施能完好地处于警备状态。
6.2.4 严禁将易燃易爆品带入厂区 |
