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仓库的建设管理离不开各个部门的协作和支持。为改善我公司仓库之面貌,为建立公司管控体系出一份力让仓库的管理水平提升一个档次,特拟定以下管理方案。
=====全文目录=====
前言……1
一、物料管理……2
(一)料号管理……2
(二)先进先出管理……2
(三)不合格品管理……3
(四)呆滞料管理……3
(五)物料在库管理……3
二、货位管理……4
(一)标识管理……4
(二)物料管制卡管理……4
(三)入库管理……4
(四)出库管理……4
三、帐务管理……4
(一)单据管理……4
(二)账目管理……5
(三)仓库盘点……5
四、现场管理……5
(一)区域管理……5
(二)看板管理……6
(三)设备管理……6
(四)安全管理……6
(五)卫生……6
五、执行计划……7
=====正文节选=====
前言
经过一个月的学习和观察,对公司的生产模式和物料流动有了初步的了解。得知我公司 为制造组装型企业,生产周期长,劳动力密集。公司内部物料要求有着流动频繁、要求数字 准确、流转环节等的特点。
目前公司仓库现场摆放较为凌乱,无次序;物料管理停滞不前,物料卡没有用起来;账 务管理混乱,单据、账目不健全等问题。是以我司连仓库最基本的工作亦没有做到,仓库已经严重的牵制公司的发展。
仓库为什么会乱,仓库管理人员没有明确的认识到问题得严重性,没有切实的履行身为 仓库管理人员应尽的职责。但是,以人作为比喻,仓库犹如肠胃,是向身体各个器官提供养 分的地方。计划好比是大脑,采购就是眼睛和嘴,生产比作身体。人只有正常的进食,才能够有气力去从事产生效益的工作。现在公司的状况就像一个肠胃不好的人,可以工作但发挥 不出最佳的效果;于是乎,就关注于肠胃的问题,吃药调养;但是不去有节制的忌口,吃再多的药也没有用,充其量只是肠胃会好过很多,但解决不了根本性的问题,时不时还是要拉一下肚子。
一、物料管理
(一)料号管理
1、 划分区域。仓库区域的划分根据物料的大类来划分,分为一类一区。各区域之间留有一 定的缓冲空间,以备个别材料库存过量和新产品的增加。该区域内的物料根据料号的大 小顺序排列,简明易找。这样管理的好处是:1、物料易于分类,分区。2、规律性强, 新人上手快。3、标识整齐简明,易于书写。4、规范性强,便于执行。
2、 单据的管理。仓库范围内流转的单据全部标识料号:送货单、送检单、质量判定单、入库单、领料单、出库单、退货单。这样就能够做到单据统一,料号统一,同号同料。
3、 在库管理。仓库确保所有在库物料都标注料号,对外协件、外购件、自产件和车间退料的均要求对方标注我司料号,无料号的仓库拒收。仓库定期对仓库物料予以核对,清除无料号物料,确保仓库料号管理正常运转。
4、 对于料号变更的,有相关部门进行通知,仓库根据通知内容择期对库内物料进行物料料号更改。对已下发过料号更改通知的物料,下批来料应确保料号变更正确,否则仓库拒 收。
5、 料号管理的前提。料号管理不是一个部门能够完成的工作,需要有系统性、完整性、连贯性和持续性的工作才能实现。它是一个各个部门都要参与的工作,而且要坚定不移的 做下去,才会体现出效果。
(二)先进先出管理
1、 物料标签管理。物料标签是表明物料身份、生产厂家、制造日期、制造批号、制造厂商 和备注信息的集合,是最直接认识物料的手段;也是进行产品追溯、物料确认、证据保
全的必须物证;且一些优质客户和大的采购商在验厂时都要对此进行查验。所以,在此 我们要求供应商、车间和自身都要在所有进库、在库、出库投产的物料上加贴物料标签,如此才能够提升管理水平。
2、 颜色标签管理。颜色标签是根据季节的变化来选者相应季节的颜色来表示对应的时间。对公司所有原材料、外协件和自制品进行标识,是做到先进先出的一种辅助手段,它具有鲜明的颜色,易于区分、辨认和一定的提醒作用。仓库管理员根据进料时间对物料加 贴颜色标签,按生产时期对物料进行码放。发放物料时,根据物料的生产日期、批次予以发放。此时,颜色标签的警示作用就体现出作用了,提示仓管员优先发放日期较早的物料。
3、 过期物料管理。过期物料是指超出保质期的物料,保质期由技术部会同品管部共同拟定。 仓库则根据拟定好的材料保质期清单进行超期物料报警,进行二次送检。仓库每月根据 物料保质期清单对仓库物料进行检视,对二次送检合格的予以再次入库,对不合格的提 请报废处理。
(三)不合格品管理
1、 仓库根据公司要求设立固定的不合格品区,对不合格品予以集中管理,并对不合格品进 行登记造册,以便核查。
2、 各仓保管员每周对不合格品进行跟催,对超出一月未及时处理的上报部门主管,对超出 三个月未处理的上报公司高层,直至处理完毕。
3、 不合格品的退回补换等须及时办理相应的手续,并及时入账。
(四)呆滞料管理
1、 各仓库保管员每月核查仓库物料,对逾期未予使用的物料按呆滞料进行清点登记造册。
2、 呆滞料报表每月更新一次,确保该物料帐卡物一致,于当月 20 日提报仓库主管。
3、 仓库主管对呆滞料报表汇总后,报于上级部门予以分析处理。
4、 经公司同意处理的呆滞料,会同相关部门予以处理,并办理相关手续。
(五)物料在库管理
1、 物料从到料开始,就已经是我公司产品了,所以各个装卸运输环节都要小心谨慎,保证 原材料的完整性、可用性。
2、 各仓库保管员定期对所管物料进行巡查,及时向采购计划部门反馈库存情况,及时预警超储、短缺、损毁物料。
3、 根据材料性质决定保管方式,更好的保管物料。
4、 避免阳光直射物料,做好物料防尘工作。
5、 根据物料湿度要求对库区进行干湿度监控,做好相应记录,并适时调整仓库湿度。
6、 根据不同物料的防护要求进行作业防护,按章办事。
二、货位管理
(一)标识管理
1、 对货位进行唯一性的标识,即一个货位号在一个库区只有一个。
2、 对货位进行规律性标识,即从小到大或从大到小。
3、 标识的完整性、可见性,应定期检视。
4、 货位的可扩展性,货位划分留有一定的剩余空间,便于后期加料。
(二)物料管制卡管理
1、 所有在库物料必须填制物料管制卡,一物一卡,各仓负责人负直接责任。
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