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仓库小货物多,摆放混乱,仓库管理流程不规范,怎样办?

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我在一家环保公司做仓管,那叫一个凌乱啊,仓库很小,东西很多,而且进去物资不好控制。

现在仓库来货先收着,没有及时检验,然后就往仓库里堆,过了很长时间再检验然后又要拉出来;有的项目好长时间才发货提前进库了进库的;物资又不一次性发完,还分几批。有时有的项目没来得及买就找已到库的项目挪货,又是一大批工程现场返回的东西也要发,管件、阀门、法兰、螺栓、管道什么都有,没有固定的堆放区域。

有时货多了把公司外的篮球场都堆满了,一下雨就忙死,盖雨布都来不及,整天忙死这边要验货这边要收货发货天晚了东西往家里收 ,悲哀啊。

哪位师傅能给我点合理化建议呢?你说这样的公司我都没办法用ERP管理?
因为货物太杂先进先去都不好控制,现在都靠做手工帐,然后凭着印象记着收的东西在哪里,经常一个东西好长时间不发就找半天才找到 ,效率低啊。哪位师傅能给个好建议啊帮帮我?
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整体还是流程的问题
1、为什么不是先检检后收货,供应商供货过来的时候,一般都是有检验单一起带过来,收货现场再抽查合格后收货。
2、现场有没有划分区域,可以按照大类到小类的分法,也可以用ABC的方法来分类
3、货物现场有没有物料卡,收发有没有记录,这些都直接影响到你的库存的准确性
还是先从现场入手,整理一下,划分区域,分类存放,多盘几次点,先把库存搞准了,至于ERP也控制不了先进先出吧,现在好像只有SAP和WMS可以做到。
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感觉还是先和你们领导沟通一下,制定一个工作流程,增加仓库面积。
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自己辛苦一下,仓储空间画图,货物备注图上,一步一步盘点 所有零星货物集中一块标图上。
余大货要多和各部门沟通,了解各工程每个阶段需要什么货物,分期分批逐步完善各种管理。
记住同事、上下多沟通,吃饭一口一口,工作一步一步。

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仓库乱,就先收拾。长痛不如短痛。
你们用ERP?我看不如你用EXCEL管呢。
自己亲自动手,立刻就有感觉了。根本不用上坛子问
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自己先动手实践,发现问题再一点一点 解决
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我觉得应该对仓库包括入库、出库、退货、不合格品区域领用等方面制定详细的规章制度。
在此基础上,严格要求员工进行执行,执行一段时间后,认真检讨,找出实施过程中遇到的问题,并相互探讨解决
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第一要把东西分类归类,第二要有货架去存放这些东西,第三根据这些东西的时间长短顺序存放及出库。把这三点做好,大制都能出来了。
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上个库管系统,结合实际情况。让机器帮你干活~~
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哪个环保公司的
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