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我们公司PMC部门的年终工作总结,是使用PPT演示文稿的格式,主要介绍物控部在2013年的工作数据、存在问题、改善方案、2014年规划等,如果有需要这方面资料进行参考的网站,请下载阅读。
=====主要目录=====
1.2013年执行情况数据分析总结
2. 2013年与前两年(2011~2012年)数据对比
3. 部门组织结构图及人员规划
4.部门突出表现及业绩
5.部门存在不足及改善方案
6. 2014年规划(含目标)
=====正文节选=====
2013年执行情况数据分析总结
生产计划达成率
快照1.png
原因分析及改善措施
月份 | 原因分析 | 改善行动 | 负責人 | ECD | ACD | 1 | 达成 | / | / | | | 2 | 因过春节,生产人员请假和辞职过多,导至生产能力下降 | 请生产重新评估产能,PC根据重新评估安排生产计划 | 丁朝阳 | | | 3 | 有颜色订单增加,注塑产能紧张 | PC根据急订单进行协调 | 丁朝阳 | | | 4 | 装配一课工单未及时入库 | 由装配一课主管/主任宣导跟时 | 齐勇 | | | 5 | 达成 | / | / | | | 6 | 达成 | / | / | | | 7 | 达成 | / | / | | | 8 | 达成 | / | / | | | 9 | 达成 | / | / | | | 10 | 达成 | / | / | | | 11 | 达成 | / | / | | | 12 | 达成 | / | / | | |
2013年存在不足处
1.PC计划员缺乏独立处理异常的能力,没有起到一个计划员真正的作用
2.对库存的原材料、成品、半成品没有进行有效的控制,造成呆滞物料过多
3.周/日生产计划与实际生产脱节,计划只是起形式上的作用
4.周/日生产计划和生产达成率的统计没有统一的标准格式,对未达成的计划没有明确的原因
5.部份计划员对自已工作权责不清楚,对自已工作职责不够清晰
6.部份物料不能很好的配合到生产计划,因欠料影响生产。
7.半成品和成品计划之间不能进行有效的衔接
8.呆滞料处理不完善,没有对呆滞物料进行有效的分析和处理
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以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读: |
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