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一、目的：
为提升生产现场管理水平，加强日常的管理和考核，实现优质、安全、文明生产，使各生产要素全面受控，减少浪费，降低消耗和成本，规范工作程序，提高工作效率，美化工作环境，愉悦员工心情，提高企业的知名度和形象，特制订本管理方案。
二、5S现场管理基本内容：
| 名称 | 内容 | | 整理 | 区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉。 | | 整顿 | 要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标识，使工作场所井然有序，一目了然。 | | 清扫 | 清除场内的脏污，并防止污染的发生。 | | 清洁 | 将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果。 | | 素养 | 人人依规定行事，养成好习惯。 |
三、具体实施方法：
（1）整理
目的：
判断出完成工作必需品并把它与非必需品分开，把必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便取用的地方。腾出空间，以充分利用其使用价值；避免误用无关的物品；塑造清爽的工作场所。
要点及方法：
a、首先要指定“需要”和“不需要”的判断基准。
b、全面检查生产及工作现场状况。
c、指定废弃物的处理或保存方法。
d、清除不需要的物品。
e、通过拍照对比法、利用标志牌或集中容器管理法、检查表管理法等方法，每日或每周进行自我检查。
（2）整顿
目的：
使工作场所井然有序，一目了然；清除过多的积压品，创造正确简洁的环境，以达到用最短的时间取到需要的物品或把物品存放好。
要点及方法:
a、任何物品要合理放置，规定放置方法；划线定位；标识场所物品信息取放方便。
b、把握整顿的几个原则：
①、使用频率低的统一管理；
②、使用频率高的放在易取放位置；
③、上轻下重；
④、货柜标识明确、透明化。
（3）清扫
目的：
维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
要点及方法：
a:清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
b：自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
c：看不见的地方也要清扫干净。
d：边清扫边检查。
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