生管部工作内容与管理流程，生管的主要工作与岗位关键点

孙伟

　　我们知道跟单员参与到生产管理中是不可避免的，特别是企业中的一些部门与生管的工作紧密相关，与这些部门打交道是必须的。因此生管就必须要十分了解这些部门的工作，现在我们将重点来学习了解有关部门的工作范围及特点。

　　一、工作职能

　　1、制定年、季、月的销货计划。做好生产部门间的沟通与协调。

　　2、制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。

　　3、控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。

　　4、督促物料进度，当生产进度落后时，要与有关部门商量，协商解决办法。

　　5、分析产能负荷，订单超过产能时提前计划。

　　6、数据统计。产能，销货计划，物料进度，出货等。

　　7、生产协调去。相关生产部门的组织，协调处理异常问题。

　　目标：按期完成生产任务。

　　二、工作特点

　　1、提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。作为生管部门人员，要有好习惯，做事要有计划性，做事要雷历风行。

　　2、准确及时性：您的计划及有关资料要准确及时地发放放到有关部门和有关责任人。

　　3、全面完整性：为保证您的计划的全面完整，我们要进行跟踪。要有记录。

　　三、对生管人员的要求

　　责任心强，务实干练的工作作风，处理问题果断。

　　四、生产能力（产能）

　　产能是指生产设备在一定时间内所能生产的产品数量，产能通常以工时为单位，产能分为正常产能和最大产能。

　　1、正常产能：指历年来生产设备的平均产出量。

　　2、最高产能：生产设备的最高产出量。

　　五、周出货计划与生产计划的协调

　　作为生管部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。但是我们的周生产计划是比较准确的。准确率是很高的。它是在月生产计划和周出货计划基础上进行制定的。一般来说不再进行修正和调整。

　　我们所要考虑的是：

　　人员够否？加班，倒班能否解决？

　　机器设备是否完好？影响产能？

　　材料是否到位？

　　工艺上有无问题？

　　环境有无问题？（安全生产）

　　六、生产准备

　　1、人员及培训：人够否？安排是否合理？是否熟悉本岗位的操作？

　　2、机器设备：是否完好？数量够否？（提升产能。）与之配套的各种工具是否齐备？

　　3、物料：所购材料是否到位？品质如何？

　　4、工艺：生产工艺，制造流程还有无问题？

　　5、品质控制：品质控制方法是否已知？操作规程有无掌握？

　　七、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素：

　　1、交期先后原则：交期短，时间紧的先安排。

　　2、客户分类原则：重点和一般客户。重点优先安排。

　　3、产能平衡原则：生产线生产要顺畅。半成品和成品生产线的生产速度要相同，不要停线待料

　　4、工艺流程原则：对工艺复杂，制造时间长的产品要重点关注。

　　5、因素：工作部门因素和时间因素

　　6、工作部门:要考虑到各车间，班，组及机器设备的能力。

　　7、时间因素：产品设计，物料采购及运输，物料的检验，产品生产，成品出货这些时间。

　　八、生产进度跟踪

　　计划部门制定计划是一方面，其他部门是否在按我们的计划在进行，我们要进行跟踪，检查，制定一份生产进度跟踪表常用的进度控制工具：

　　1、各种图表：生产，出货进度绘制折线图，柱状图表在看版上。掌握各方面进度。

　　2、各类报表：日报表，周报表，月报表，对生产进度进行掌握。

　　3、进度控制箱：按日期分31格，当天的事务放入当天的格内

　　4、ERP系统：最方便，快捷的。各种表格，图表都可在电脑里绘制。如：采购进度表，生产进度表等。

　　九、日程基准表（订货生产型）

　　订货生产型日程基准表通常使用反向排程法（倒排法）。确定出货日后，生产及采购计划在日程中如何安排，配合。

　　如：7月1日接到一批定单，客户要求出货日8月15，总天数约45天。

　　生产时间20天

　　物料采购约3 - 10天。

　　材料运输约5天

　　材料检验约2天。

　　成品检验1-2天

　　成品入库到出货2天。

　　订购日（材料的采购及检验要17–20 天）

　　投产到出货（生产周期，产品检验，入库，出货） 25天。

　　日程基准表的作用：生产各环节目标明确。生产各环节节奏一致，减少积压和短缺，保证按时出货。

　　十、进度落后之措施

　　及时交货不仅仅是我们的信誉，更是能不能我们抓住市场和客户，以保我们的生存与发展。所以，对已接到的定单，安排上一定要认真，科学。对有可能不能按时交货的订单，我们一1定要采取措施。通常有：

　　提高产能（产量）：增加设备，增加人员，增加轮班。

　　部分工作考虑委托外厂加工。

　　调整出货计划：与客户协商，推迟交货。

　　减少紧急订单的插入。延长工作时间或节假日调班。（按劳动法规定，支付报酬）

孙伟

　　生管：对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

　　简介

　　生管也就是生产管理的简称，英文：production control

　　生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。

　　表现

　　主要表现在：组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。

　　具体表现在：

　　1，规划并完成组织生产目标；

　　2，协调生产管理团队的工作；

　　3，指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；

　　4，主持编写工艺文件；

　　5，主持制定产品使用说明文档；

　　6，与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

　　生管职责：

　　1、依据销售计划制订生产计划

　　2、依据生产计划指定物料需求计划

　　3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力

　　4、下达生产定单

　　5、监控生产定单完成进度。

　　生管工作内容：

　　1、规划并完成组织生产目标；

　　2、协调生产管理团队的工作；

　　3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；

　　4、主持编写工艺文件；

　　5、主持制定产品使用说明文档；

　　6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

　　流程

　　生管工作流程：

　　季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。

　　月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。

　　周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。

　　插单／模拟：“插单”功能所需提供之信息。

　　1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？

　　2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。

　　3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。 （生管物控网/生管职责、内容及流程）

　　做好PC的前期准备工作：产能分析、订单分析

　　分析

　　产能分析：

　　1 产品工艺流程；

　　2 设备负荷能力；

　　3 人员负荷能力；

　　4 各产品制造总工时；

　　订单分析：

　　1 交货期； 2 客户类别； 3 产品特性

颓废的公子哥

路过哈。。。。