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ERP概况
ERP 是英文(Enterprise Resource Planning)的缩写，中文既企业资源计划，ERP实施是对旧的管理模式、管理习惯和方法的一场革命。通过ERP实施改变了管理思想，改善了管理工具，理顺了管理流程，对管理职责进行了重新划分。
ERP的功能涉及了企业的市场、销售、计划、物料、生产过程、成本、财务、工程、设计、工艺、库存等几乎所有部门，使用计算机分析和处理企业技术、生产、经营等大量动态的、互相影响的管理数据，做到统一、完整、准确、及时，为企业各层次经营管理人员经营、管理提供信息和决策依据。
ERP的发展历程
60年代中期定货点法，解决了控制库存的问题
70年代中期 MRP（Material Requirements Planning）物料需求计划，解决了计划与控制问题
80年代初期MRPⅡ（ManufacturingResourcesPlanning）制造资源计划，解决了物料与资金信息集成的问题
90年代初期ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划，解决在全球化环境下，提高企业竞争力的问题
90年代后期互联网技术的发展，产生iERP
=====全文目录=====
企业ERP知识手册……1
ERP概况……1
ERP的发展历程……1
学习之一、BOM模块（工程数据管理）……3
学习之二、MRP模块（计划管理）……6
MRP运算的三要素……6
一、库存信息……6
二、物料清单信息……6
三、工艺路线信息……6
四、项目属性信息……6
五、工作日历……7
六、物料的供求关系……7
学习之三、INV（库存管理）……9
WIP发退料与完工入库……11
ORACLE库存管理系统提供多种盘点的方法……12
ABC分类……12
学习之四、PO模块（采购管理）……15
学习之五、WIP（车间生产管理）……17
4.推式物料与拉式物料……17
WIP简述……18
WIP是计划的执行部门，需要机器、人员、物料……18
学习之六、OM（订单管理）……19
学习之七、COST（成本管理）……23
1-3..核算办法……23
1-4. 实际成本的确定……23
2-1、标准成本的制订……24
2-2、半成品、成品的标准成本的确定……24
PPV采购定单价差=(采购单价-标准成本)*数量……24
4-1、其他……25
4-2、其它……25
ORACLE标准成本的核算……25
——采购、库存、销售、生产……25
学习之八、AR(应收管理). 27
学习之九、AP(应付管理). 29
学习之十、FA(固定资产管理). 32
学习之十一、GL（总帐管理）……36
=====正文节选=====
学习之一、BOM模块（工程数据管理）
BOM是英文(bill of materials)缩写，中文既物料清单
物料清单(BOM)实例.png
项目和项目属性的概念
ü项目：采购、销售、计划、生产、库存、分销等所有的物料，如：原材料、产成品、半成品等称为项目，也叫物料。
ü项目属性：项目在采购、销售、计划、生产、库存、财务、BOM等方面的管理信息，或者说项目的特点及管理特征，称为项目属性。ORACLE应用系统共计有141个项目属性。项目属性控制着软件的流程，直接影响项目的管理分析。
主要项目属性说明
1)基本单位：库存数量计量和BOM上的定额所使用的计量单位。
2)计划方法：
① MRP计划：把需求写入主计划，通过MRP计算产生车间任务或采购申请。
②库存计划：根据库存数量多少进行生产或采购。
③MPS计划：直接把需求写入主计划产生生产计划和采购计划。
3)安全库存：对供货不稳定的物品，为了应付意外情况下的供货不及时，减少对生产的影响，所需保持的库存量。
4)供应类型：
①推式：按系统中打印出来的领料单，发料仓库向任务限额发料。
②操作拉式：任务一开始移动，物料就自动按定额从供应子库中拉到任务上。
③装配拉式：任务完工时，物料就才自动按定额从供应子库中拉到任务上。
5)供应子库：物料的存放和领用仓库。
6)完工子库：任务完工后，加工或装配成的半成品或成品所存放的子库。
7)固定供应天数：根据生产和采购运作的实际情况，需把若干天的需求合并到一起，一次性下达，这种合并所选取的时间段就是固定供应天数。
8)最小定单数量：为了满足生产或采购批量的需要，把小于某个数量的需求加大到一个数量下达，这个数量就是最小定单数量。
9)提前期批量：正常情况下，该种物料一次下达的任务量。
10)列表价格：采购定单上使用的不含税价。
11)处理提前期：物料从产生采购申请到采购回来报检整个过程所需时间。
12）后处理提前期：从报检到质检报告出来后，送货入库所需。
13）标准成本：在作库存事物处理、系统统计成本和库存价值时，使用的不受采购价格和实际消耗影响的一个固定的物料的参考价值。
物料清单（BOM）相关概念
物料清单(BOM)：构成父项的所有子装配件、材料清单，即工程技术部门所说的产品结构树。
材料消耗定额：制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量。
利用率：制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量与实际消耗量的比例。
供应方式：仓库向车间任务发料方式，不同的方式表达了车间任务对物料消耗的不同计算方法，通常有推式和拉式两种。
供应子库：指具体向车间任务发料（供应）的某一仓库。
工艺路线（ROUTING）相关概念
工艺路线：即生产制造时要经过哪些工序（工段），依次要用到哪些资源设备，也就是生产加工流程。
工艺路线要素：工序、部门、资源、班次。
资源：即生产过程中用到的机器设备、人工和时间等。
资源类型：即根据资源的使用特点进行分类，资源分为两类：批次资源和项目资源。
资源的作用：资源在ERP计划中体现了制造部门的生产能力，决定了制造提前期，是计划运行时时间计算的依据，是计算制造费用的基础。
日历、班次的作用：日历和班次决定了生产可占用的时间，以便计划运行时合理安排生产。
工程数据的作用
是联系与沟通各业务部门的纽带。
使各部门得到统一、准确的物料清单， 方便查询与统计，避免传递和复制报表等方面的差错。
可提高计划与成本核算的准确性。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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