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物控即物料控制,控制生产制造过程中所用物料的状态,以满足供给、流通各使用等过程的需求,并达到最佳的适合性和节减。物控也叫物管,英文缩写:MC,即 Materials Control 物料控制。
=====全文目录=====
1:物控员的岗位职责
2:订购量的制定与交货期的安排
3:非常规定单(试产)的物料需求计划的制定。
4:安全库存的设定
5:其他注意事项
=====正文节选=====
一:物控员的岗位职责
1、负责按主生产计划分解物料,做出物料需求计划
2、负责跟踪生产物料准备情况,并及时处理和上报
3、负责原材料库存控制与分析
4、负责库存呆滞材料的统计分析与上报,并提出处理建议
5、跟进不合格物料的退货与补货
6、负责下达物料申购计划及申购单
7、协助部门主管处理部门管理事宜
附:对物控员的素质要求
1:主动性强;
2:责任心强;
3:沟通能力强;
4:组织能力强;
5:分析能力强;
6:具有团队协作的精神
二:订购量的制定与交货期的安排
1:订购运算前的准备
1)基础数据的整理(即时可用库存数,采购在途数据,待检数据等)
2)BOM数据的整理(BOM资料的准确性,新、旧清单的更替,物料代用的情况等)
3)月度计划的确定
2:订购量的制定
1)由PC按销售部门提供的销量预测及月均销量作出下月《月度生产计划》,经过审批后于每月12日前做好计划分期交由MC(月度生产计划表中应包含本月剩余计划排产数量)。
2)MC接到<<月度生产计划>>后,将成品或半成品的备料数量乘以相应的物料清单(BOM)的单位使用量,然后汇总得出物料的总需求量:
总需求量=(本月剩余计划数量+下月计划数量)×相应的BOM单位使用量。
3)MC计算得出物料的总需求量后,须减去库存中该材料的可用库存(可用库存=现有库存量-已排产未发货数量+在途量),得出净需求量:即物料净需求量=物料总需求量-可用库存量。正数表示库存满足需求,不需要订购。负数表示需要订购物料。
4)订购量为该材料的净需求量加上其安全库存得出,如果在时间段内总需求量小于该材料的有效库存(有效库存=库存量+在途量-安全库存),则净需求量为零,此物料则不须订购。
附:订购量制定的公式表达:
(1)月计划需求量=现有可用总库存-总需求
A)现有可用总库存是哪些?
B)总需求是哪些?
(2)月计划需求量=当日可用库存+待检量+采购在途量-已经排产未发料的数量-剩余计划毛需求数量-下月计划毛需求数量-安全库存
3:订购量的数量安排
1)最小包装量及最小订购批量,如果小于该物料的最小包装量及最小批量,则以最小包装量或最小批量作为该物料的订购量
2)成本最优原则(EOQ:经济订购量)
3)个人工作经验
4)对物料进行ABC分类,对不同类别的物料进行不同的订购策略!
4:交货期的安排
1)物控员根据该物料的平均日消耗量和安全库存得出具体的回料时间 。
2)回料时间应考虑该物料的采购周期,采购周期参照《采购周期表》,回料时间尽量在采购周期范围内。需要在采购周期前交货的应该与采购协商。
3)回料时间安排应该按照PC的分期先后及实际欠货情况进行制定与调整。当PC对生产计划进行调整时,MC应将物料交期进行相应的调整,交期变动需要与采购协商确定,不能达成一致的应该通知PC进行计划调整。
4)物料的检验时间。
5)供应商的送货批量。
…………
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