1、目的：理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
2、适用范围：适用于公司生产计划的制定与控制。
3、职责：
3．1生产计划部负责生产计划的制定、修改工作；
3．2部门经理负责计划的审批工作；
3．3生产装配车间、制作车间、物管部、采购外协部按照总体计划协助完成公司的生产任务指标。
4、生产计划的类型：
4．1月度主生产计划；
4．2新产品研发计划；
4．3其他计划
5、生产计划的编制、审核及发放：
5．1月度主生产计划的编制、审批及发放
a）生产计划部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成情况编制下月生产计划（附表一）初稿送营销中心、装配车间及制作车间审核确认，23日前将一些需调整的信息反馈给生产计划部，生产计划部根据反馈意见结合内外部资源情况进行适当调整并最终确定月度主生产计划。
b）月度主生产计划编制完成后必须明确分解装配车间各工段应完成的项目节点、应回厂的外购件时间、制作车间需完成的具体任务及节点等内容。各相关部门可直接用月度主生产计划指导本部的月度生产安排，也可根据月度主生产计划重新编制各部的月计划排产计划。
c）月度主生产计划由生产计划部编制，生产经理审核，生产副总批准于25日前下发执行。
d）月生产计划计划发放范围：生产计划部、采购外协部、生产装配车间（相关责任班组由车间分发）、制作车间、物管部门。
5．2新产品研发计划的编制、审批及发放
a）新产品研发计划是以项目总体进度要求及临时的紧急订单为依据编制，新产品研发计划必须详细反应该项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。
b）新产品研发计划是在生产或技术通知下达后及时编制，生产经理审批后执行。
c）新产品研发计划发放范围：生产计划部、采购外协部、生产装配车间、制作车间、物管部门。
5．3销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。
6、生产计划的调整
6．1生产计划执行遇到如下情况时，需要调整生产计划：a）订单的增加、减少或取消导致生产量变更。b）设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。c）生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。d）突发事故影响了生产计划的如期完成。
6．2生产计划的调整流程及要求
6．2．1各项计划一旦确定，原则上不允许随意变动，确有异常情况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。
6．2．2计划不得随意插入计划外的部件，如确实需要调整，必须经生产经理批准。
6．2．3各工作中心在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可由各车间主任协调安排，但需通报生产计划部回馈。
7、生产进度控制
7．1生产计划部计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度，如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。
7．2对影响生产进度的问题，由生产计划部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期，对于所有阻碍计划执行得问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议要及时报生产经理或生产副总协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。
7．3生产计划部负责总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核提供各项数据。
8、生产计划总结
8．1计划管理员根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。
8．2生产计划部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因，将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。
9、附则
本制度由生产计划部负责解释，自发布之日起施行。 |
发表于 2014-9-10 11:00:58