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1 PMC英文解释是什么？PC与MC的职能是什么？
英文为Production Material Control 意为生产物料控制，PC职能主要为生产计划安排及进度控制；主要运用表现在
1：合同订单评审，根据人机料法环，评估确认交期;
2：根据业务订单，开立工单作业；
3：制定月周日车间生产计划安排;
4：处理生产中各项异常问题处理;
5：通过生产日报表及生产看板等现场稽核，追踪生产进度及检核生产效率和品质良率;
6：生产完工成品入库工单结案工作，及补异常损耗等处理，合理安排出货；
7：设计变更；Cancel PO等处理;
MC职能主要为物料计划控制：主要运用表现为：
1：合同订单评审后，追踪工程部产品BOM表等图资;
2：根据PO数量，MOQ，库存，替代料等因素合理安排物料请购；
3：制定物料需求计划，并及时update物料交期给PC；
4：追踪供应商交货进度及品质及时率；
5：物料的库存管理分析，避免呆滞料产生，及时处理ECN，PO等变更.
2 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：（不低于7条）
第一要素：首先是公司的经营资金流要合理安排，没有稳定的财务保障，再好的供应链体系也会断.
第二要素：建立完善的合同订单评审体系制度；
第三：建立完整的生产计划及物料控制体系标准
第四：建立完善的供应商考核体系，一个好的企业必须要有品质第一，交货第一的供应商，方能让公司供应链更顺畅；
第五：建立一整套工厂内部设备能力，产能负荷，及完整的ERP系统资料；
第六：制定年度销售目标计划；和与之配套的月度，周，日生产计划以及物料需求计划；
第七：企业人员素质能力的提升，制度及执行能力的提升；合理安排企业教育训练；
第八，工厂产线的生产日报，品质日报，及维修日报精确无误，对生产进度及时跟进和异常及时的沟通处理。
3 PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成什么现象？
（1）生产计划差：
a：客户交货期无法满足，可能生产的是不急需的客户，急需的客户反而没生产；
b：产线出现混乱，停线等现象，或者造成不必要的加班；导致人工工时浪费，
c：生产计划与实际生产脱节，流于形式；
d：易造成库存周转率下降及半成品自制件呆滞.
（2）物料计划差：
a：易导致生产计划不能有效实施，不能完全按生产和客户的需求到料
b：物料计划混乱，导致生产计划乱，极容易造成财务付款供应商秩序打乱，
c：仓库易造成物料周转率下降；
d：同样可能因为混乱，造成客户取消订单，形式呆滞产品和原物料产生；等等
4 月出货计划与月生产计划应如何协调？
我认为生产计划，必须是首要考虑按不同客户的出货顺序来制定安排，做最急需出货客户的产品，第一时间回收货款；满足资金回收，在协调上面，必须定期召开业务，PMC，制造等人员的产销协调会议；及时调整生产计划安排和物料计划安排，保障有序出货.
5 许多公司有生产混乱的现象,如客户天天催货，计划部门频频更改出货计划，生产部门时而待料，时而通宵加班，品质老是上不去，生产效率极低下等，主要原因有：
主要原因：
1：销售订单合同评审不过关，客户交期需要评审；产能设备，人力需要评估
2：销售计划变更，要让生产计划和物料计划同时与之变更，再次进行订单交期评估确认；
3：生产部门时而待料，物料进度不及时，或供应商交期不准确导致人工工时浪费；
4：产线制程设备，治工具及时保养，点检稽核，保障产线生产；品质效率稳定
6 PC应该怎么排计划，排计划时应该注意什么？
排产主要考量以下几点因素安排：
a：依据客户的出货需求时间；
b：产品的生产周期；
c：人员状况，标准产能，设备状况等；
d：物料到货时间；
e：产品图资；模具，治具，等文件资料是否齐全
f：计划没有一成不变的，计划需要进行实时确认，实时更新
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发表于 2015-7-28 09:10:02
