仓储员工发错物料给车间造成损失，怎样处理？如何预防？

陈勐杉

双方都有责任，发货方和收货方都应该仔细核对，尤其是再内部
我们公司都是个人要承担损失的。有一个一个客户要红色的油漆，我们员工提成绿色的，但是客户也没有看，拿回去之后操作工也不管什么颜色，就直接使用了，最后造成近万元的损失，最后我们员工赔付了2000元

丁淑纯

们那里管理也太混乱了吧。仓库货多，拿错料是不可能绝对避免的，关键在于仓库和生产线交接的环节！生产线不认识料，就随便装上去了？太搞笑了。难道你们不编号？难道物料没有任何标识？！
天啊，感觉像小作坊。最后，这样的货物能出厂，简直绝了！

我的处理意见是：
严惩质监部门——他们责无旁贷，养他们是做什么的？
配货人员和生产线员工要加强培训，处罚就算了，都是制度不严造成的
制定相应的交接制度是最重要的。
这种事情处罚最后一个环节是最关键的，否则后面的人都可以疏忽，只要不是从我开始犯错的，让它错下去也无妨

朱清海

其实针对这种情况：
第一：修正错误，弥补损失;
第二：分析原因，找出解决办法
第三：运作新方法

曹丽

工作上的错误除非是员工故意使坏，其他的都应该从部门+领导入手，每个部门都有自己的规章制度，绝非个体的事

谢仕斌

但是如果管理层已经做到了培训的话，那又该怎样处理呢？我公司就试过了，基本的培训都做过，每次出货都提醒的，但还是出错了。

蔡俊生

楼上的朋友，你说到的情况我们同样存在，需要从两个方面来考虑，
一方面，做为领导层认为所谓已经完成了培训指的是什么？
我们都做过学生，都参加过考试，应该清楚公司出钱在高档宾馆饭店集中做一两天的培训，最终的效果有多大。
培训就象吃饭，把饭吃下去和把营养吸收掉是个不同的过程，我们只看到饭进嘴了，咽下去了，至于能否消化，我们则说：“看各人的消化能力，与我无关”，丝毫不管我们喂的饭是不是太多？是不是夹生？是不是可口？

培训是项重要的工作，是长期的工作，对一线员工的培训最终目的，是做到员工把操作动作变成了下意识的工作习惯，这是我的个人理解。还有，单位里面的培训多是基层主管来做的，说实话，这些主管自己工作能力强无可非议，但不代表他们就适合给别人做培训，我觉得最简单的方式就是做领导的亲身坐那里听一堂课，然后看看是不是自己也能领会，如果在同样是一张白纸的情况下，自己学会了，那就可以看另一方面了。另一方面就是员工自身的工作态度了（注：绝不是学历或者智力），如果是后者，那么就长痛不如短痛，让他另谋高就吧。

寇学军

我个人认为可能是以下几点造成的：
1：责任心不够。
2：仓储技术和方法的知识，物料熟悉程度和相关人员培训还不够。
3：操作流程不合理。

分析：
第一点而言：责任心是任何人不管做什么事情都应该有的，当然在不同环境下，人们的责任心会有所不同。老板希望看到的是员工积极向上，勤劳吃苦，给企业带来的效益；员工期望的是薪水和发展，而绝大多数责更看重的是眼前的待遇，做为基层员工大都这样，整天不是抱怨这个就是抱怨那个，（我也是从基层走过来的，也有过这个时候），其实这部分员工不是不想做好事情，不是不想发展，而是老板，领导对其的关怀不够，如果做为管理的你，经常去基层走走，多关心下员工，他们肯定会有不一样的变化。比如：到基层后你可以问问某某，最近忙不忙啊？有什么困难或问题需要帮忙解决的吗？最近天气热，大伙要注意防曙等，相信员工听候会觉得领导重视我，我要好好做！在加上公司内部的培训，晋升政策等，员工一定会觉得这公司来对了，老板选对了，有发展，我一定要好好做（毕竟人心是肉长的，你怎么对别人，别人就会怎么对你），个人认为，领导的艺术不在于政策多好，而在于人：你如何去让你的员工觉得你是他的知己，古人云，是为知己者死就是这个道理。有了人，就会有更多人才出现，就会有更多好的方法政策。
第二点而言：相似物料／货品至少要相距２到３个货位，并有区别的醒目标注。这是货位规划最起码要遵循的。所以在这块要多组织培训，并且在实践中进行考核，作为绩效考核，晋升的一部分。相关人员对物料熟悉程度有待加强。
第三点而言：在装箱出货过程时，装箱人员装箱顺序是否正确，复检人员复查流程是否正确，也会导致后续工作的失误。
总结：要做好仓储配送，就要不断学习提高自己，在理论提高同时注重实践，建议每人发一个笔记本，要求他们每天记录下当天工作中的问题心得，第二天晨会解决分享心得，这样不但能促进工作方法和效率的改善，而且还能提高员工的学习积极性，让员工觉得能学知识，能给以后自身加砝码。（领导员工不但要注意实际能力发展和培养，还要注重其思想上的进步）。
以上只代表我个人意见，如果觉得有益，还望多提意见，大家互相学习。如觉得我是瞎说，也请给予批评，谢谢！

魏敢

我觉的这样的事情，首先得看看发错货物的次数是不是很多！
如果很多次的话，而且不是同一个人做的，那就是你仓库问题，你产品入库的时候，有没有去分一下
是不是差不多的货放在一起了，把所有仓库的事情简单化，要知道不是所有的人都弄懂的！
如果老是一个人犯错的话，那就个人问题，改怎么罚就怎么罚！

zhdkingit

源头是在仓库，单看个案来看，公司内部的流程管理还是没有完善！而且要看做的什么产品！有没有首件（产前板）确认流程。等等。

785669394

我认为责任不能光光追究仓库部门，应该由仓库到生产的整条链都有问题，现在企业出现问题都是喜欢找到责任人，我们的基层员工也是很辛苦的，出现这种错误也是他们所不愿的；
至于解决方法：1）仓库员提升自身对物料的熟悉度，做好物料标示卡，对于外形相识物料做好醒目的区分
              2）现场领料员对根据BOM领料单对仓库所发物料进行核对；
              3)车间巡检、车间物料检验需要在生产前对产品原料进行核对、核减；
              4）成品入库时可对产品总检
              5）生产时、发货前业务员可对生产成品进行核对；
每个企业都有问题，每个员工都有犯错的时候，希望基层领导能多一些担当