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（一）、计划部岗位职责
一、PMC主管岗位职责
1． 销售订单及变更的评审
2． 负责《生产计划》、《物料采购计划》、《外协加工单》的审核、审查以使公司产能得到最大的利用，确保产、供、销平衡
3．做好产能分析，确保生产计划的合理性
4、确保物料适时、适质、适量进料以满足生产需求
5．对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅
6、综合协调交货计划，以保证货物及时交货
7.负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪；当生产、物料出现异常时进行协调及处理；呆废料的预防、控制及处理。
8、负责督导工作计划等规定的落实和效果对比
9．建立完善的的生产与物控体系，统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况
10．教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施
11．完成上级安排的其他工作。
二、PMC计划员岗位职责
1、熟悉公司产品设备情况
2、生产计划的编排、制定、与实施安排
3、生产计划各项进度检查与控制，处理异常情况
4、生产计划及生产进度的适当调整，以平衡生产、销售
5、物料进度的督促
6、数据统计分析
7、交货计划协调
8、产能负荷分析
9、提出外协加工单的申请
10、提出库存产品的处理意见
11、完成部门的其他工作。
三、PMC专员岗位职责
1、熟悉公司产品情况
2、物料需求分析及物料计划的制定
3、提出物料采购申请
4、跟踪物料进度与逾交跟催
5、库存量的控制
6、物料进度的控制，出现异常情况与相关部门协调与决策
7、物料盘点的核查
8、确保进料满足生产计划的需求
9、完成部门的其他工作
PMC部门的操作流程图：
（二）、PMC运作程序
一、订单的接收和确认
PMC专员在接到客服订单后,在规定时间内将订单的内容进行核定,无误后打√确认。有误时应立即与客服部相关人员进行纠正。（确认的内容：品名、规格、型号、交期、数量、包装要求、长度要求、产品等级等）。
二、订单的评审
1、订单的分类
A类 :仓库已有库存，不需要生产。
B类：无库存需要生产的订单。
C类：新产品订单属C类订单。
2、订单的处理方法
A类订单的处理方法：
PMC专员通知仓库主管要求品质部进行复检，根据复检结果决定是否可以发货，如果合格即通知客服安排发货，如果复检不合格，则需通知生产部门返工，并将结果反馈给客服部。
B类订单的处理方法：
（1）、把需要生产的产品告之计划员，计划员根据交货期通知物料控制员编制采购计划，采购计划经PMC主管审核、经营管理中心总监审核后，交采购部执行物料采购计划。
（2）、根据客户的交货期和采购前置时间和物料的检验时间确定最迟的材料到料时间。
（3）、根据生产负荷、材料最迟到货时间、客户的交货期按排确认产品的交货计划。
（4）、在交货期没有满足客户要求时，与客服部协商，最终达成一致意见
C类订单的处理方法
（1）、计划员将C类订单交技术部，技术部需在规定时间内将BOM表编制完成，同时要求计划部将确认书、试制单、样品分发给生产部和品质部。
（2）、计划员给生产部.品质部发出新品通知单工艺制作要求和生产指导要求。（工艺完成的时间、培训时间、上线指导时间）。
（3）、计划员根据新产品试制所需周期以及材料的到料周期及生产周期决定交货日期。
三、生产计划通知单编制和传达及生产计划的制定
PMC计划员根据生产负荷、客户订单要求（主要是交货期）、外协能力、材料的准备情况编制内部生产通知单和外协采购通知单。 内部生产通知单发给生产部、仓库及品质部。
四、物料采购计划的编制与监控
（1）、PMC专员根据生产需求、库存情况编制物料采购计划经PMC主管、经营管理中心总监审批后交采购部进行采购， 要求必须对材料交货期进行书面确认。且必须在生产前两天确认材料是否到位，是否会影响生产，仓库必须提前备料。
（2）、任何物料到料异常状况采购部必须书面通知采购部及时解决；不能解决时报告PMC主管。
五、生产排程计划的编制与监控
A、内部生产部分
（1）、PMC计划员根据月市场预测、生产负荷和材料状况编制月主生产排程计划，根据生产通知单生产排程计划排出周作业计划，并经生产部确认，PMC主管批准后交由生产部实施
（2）、 PMC计划员必须每天跟进生产进度并进行监控，确保生产排程计划实施符合规定的要求。
（3）、 生产进度不符合计划要求时，PMC计划员必须进行原因追查并进行改进，不能解决时通知PMC主管解决。
（4）、PMC计划员每天下午5:30前落实第二天交货情况.异常状况通知PMC主管。
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