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生产计划管理规定,公司产品订单生产计划制定与控制办法

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  一、目的
  为了顺利完成生产,及时达成交货,提升生产执行率,提高客户满意度,充分利用公司各种资源,确保信息及时准确流畅,减少库存成本,降低生产环节非必要的损耗浪费,特设立生产计划部门。

  二、适用范围
  适用于公司产品订单的生产计划制定与控制流程

  三、部门职责与权限
  (一)部门职责
  1.计划:根据车间产能和订单交货计划对车间生产进行排配;并根据相关部门准备情况,合理制定生产计划指令;
  2.跟踪:对生产计划的执行进行跟踪,确保生产计划如期进行;
  3.调整:因客户需求,物料供应,生产状况的改变,对生产计划进行及时调整,并确保相关部门知晓并及时执行调整。
  4.协调:当发生生产异常情况,影响顺利交货时,及时组织相关部门人员对异常进行沟通协调并及时处理,确保顺利达成出货;
  5.反馈:及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决;对因异常无法按时交货的情况及时反馈给商务部;
  6.现场检查:协助公司相关人员对生产现场工作进行监督与检查。
  (二)部门权限
  1.对车间下达生产计划指令,相关部门必须严格按生产计划执行;
  2.对车间下达生产计划的临时调整指令,相关部门必须及时执行调整;
  3.对生产执行中异常情况的处理,相关部门必须及时负责沟通协调与处理;
  4.直接与商务对接,对订单的交货期进行协调和建议;
  5.由于各产品部门订单量的不同,对生产人员的调动有建议权,并跟踪落实情况;
  6.对各车间管理在生产计划执行方面有日常考核和每月绩效考核的20~40%的权力。

  四、生产订单管理流程
  1.生产计划部接收商务部下发的订货单及客户确认图纸,并将订货单转发至相关产品分管总工;
  2.与库房核对相关物料库存,与采购部确认相关配件的采购周期,与生产部确认大体的相关产品生产周期;
  3.制定生产计划表;
  4.接收技术部采购清单技术图纸,将采购清单电子档和纸质签核档转发给采购及库房;
  5.制作生产流程卡,与技术档一起提供给相关生产部门,同时转交一份技术档至质检部;
  6.做好物料追踪并确保按时到位,满足生产车间的需求;
  7.生产过程发生异常情况,存在影响按时交货的情形时,及时向生产部经理如实反馈,由生产部组织协调解决;
  8.随时了解和掌握生产的实际情况及进度,如发现生产进度延误时,应督促相关部门改善并及时通报,以确保生产计划按时完成;
  9.及时反馈完成订单情况至商务部,接收发货通知单
  10.发货通知单仓库打包发货;
  11.对生产计划与实际生产情况的差距并进行相应分析,进而提出改进意见。

  五、附则
  本制度由生产计划部提出
  本制度授权生产计划部负责解释
  本制度自发布之日起施行
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这内容不错,讲到点上了。
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计划、跟踪、调整、协调是管理人应具备的职责。
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新人刚跨行,没有一点基础,着急想要上手,特来学习仓库管理知识。
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生产计划这个职业是一个衔接市场销售部门、生产技术部门、采购部门、生产部门、仓储物流部门的沟通的桥梁。如果各部门可以通力合作,生产计划人员会相对轻松一下,可以把工作重心放到按时交付订单保证合格产品的及时出库交付客户的工作。如果上述部门相互推诿、各扫门前雪,则计划人员就是一位超级救火队员的角色,不但工作效率低下而且受累不讨好。上边挤兑,下边死扛,到头来自己生闷气。
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这相当于企业的生管。
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不错,学习了
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不错,学习了
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不错的资料,借鉴了,谢谢
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很是全面,感谢分享
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