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生产计划与管制实务培训课件,生产线平衡技巧与改善方案

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生产计划与管理如果推行得不够周全、彻底、和平等管制执行起来就会困难重重,制造日程安排将时常变更,产品将不能按时交货,产品品质水准也难以保证,最终导致产品在市场上竞争力低落,经营困难。
产生等待浪费;产生WIP浪费;生产效率低下;阻碍改替进行;负荷不均影响士气;无法按客户需求实施节拍式生产,导致对客户需求响应迟钝。所以生产线平衡率问题一定要关注。

=====课件目录=====

第一章:生管的工作职责与目标
第二章:制造业生产计划的模式
第三章:生产排程常见问题
第四章:排程要领与演练
第五章:影响生产排程的几个主要问题
第六章:生产线平衡技巧与改善

=====正文节选=====

第一章:生管的工作职责与目标
一、生管的工作目标:
客户订单如期交货;
生产物料及时上线;
优化的流程任务安排;
保障人员与设备等的高效利用
二、生管的能力:
统筹计划能力;
电脑运用能力;
沟通能力;
熟悉产品的工艺流程;
分析判断能力;
数据处理能力

三、生管的性格:
跟踪到底责任心;
务实干练的做事风格;
急性泼辣的性格。

1.生管的工作职责:(学员研讨)
协调出货计划
制定生产计划
控制生产计划
督促物料进度
分析产能负荷
生产数据统计
生产异常协调
快照1.jpg

制造业生产计划模式
1.计划性生产模式:
* 少样多量,专用制程设备。
* 规格、式样、交期,大部分由生产者决定。
* 先产后销,预测比较准确。
* 专案工程,高科技产品多。
2、订单式生产模式:
* 多种少量泛用设备。
* 客户决定规格、式样交期居多。
* 先销后产,预测不易。
* 消费产品,工业用品居多。
3、混合
●针对同规格但多家不同客户(半成品或成品)----计划性。
●针对可提供订购(月、季、半年或年) 计划之大客户或每月均会订购客户之品号----计划性。
●其他订单式。

生产排程常见问题
1、订单交期短;
2、换线频繁、进度落后;
3、紧急(插单)订单多;
4、产品设计开发变更频繁;
5、欠料频繁发生;
6、制程不良品多;
7、设备或模具与人员不足;
8、排程技巧不佳,产品漏排;
9、产能不足,外包困难,工作调遣失误;
10、未建立产销制度

排单的原则:(学员研讨)
交货期先后原则;
♣ 客户分类原则;
♣ 产能平衡原则;
快照2.jpg
♣ 工艺流程原则;
快照3.jpg
♣ 公司目标原则;
♣ 配套出货原则。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

产计划与管制实务培训课件,生产线平衡技巧与改善方案.ppt

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产计划与管制实务培训课件,生产线平衡技巧与改善方案.ppt

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判断一家工厂的管理的好坏,生管很重要。
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说的很对,我正在学习
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