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一、目的
1.1规范的包装让供应商与我司实现双赢。
1.2降低物料点数、交接入库、稽核盘点、发料点数等交接作业时间。
1.3节省MES系统拆分条码的时间成本、人工成本。
1.4物流中间损失降低，降低品质隐患。
1.5加快各段物流运作速度。
1.6有利于“6S”现场管理。
1.7满足U型线A仓发料需求，有效降低产线在制。
二、范围
2.1所有“定制键”及辅料类供应商。
2.2除采购员确定例外的所有厂家。
三、职责
3.1仓储部负责将品质、工程、仓储三方对供应商来料包装的规范进行统一，并监督供应商按包装规范送货。
3.2采购执行部采购员、采购助理负责通知供应商对来料包装进行改善，由采购员对供应商来料包装不规范进行处罚。
四、内容
4.1来料包装箱“标识”规范。
4.1.1供应商来料包装箱须贴有“物料标识贴”。且必须包含：厂家代码、规格描述（与我司所下订单完全保持一致）、物料代码、包装数量、包装规格、出货日期等信息,其中塑胶件类还必须要有生产周期或批次、模号。注：按键类物料外箱需标注生产传单号。
4.1.2包装箱不允许无标识或标识不完整或标识错误，且标识要求字迹工整、清晰、易于识别，除尾数数量可以手写，其它必须是印刷字体，任何信息不得手动修改。
4.1.3“新材料”在“物料标识贴”旁另贴一个新材料试用标识贴，且必须有清晰醒目的新材料内容。
4.1.4重复利用的托盘及外包箱不得有前期遗留的“物料标识贴”及其他标识贴，且不允许在包装箱的两个位置出现物料标识贴。例如：一箱贴在正面，另一箱又贴在反面。
4.2来料包装“品质”规范
4.2.1对于静电敏感器件，要求使用防静电材料进行包装。例如：托盘必须符合防静电要求。
4.2.2因为托盘需要放入我司车间周转的静电胶箱内，所以要求托盘外尺寸为：40*30cm以内。
4.2.3显示屏镜片：必须抽真空包装。
4.2.4纸质料盘必须用包装袋包装。
4.2.5接插件物料的尾单（不足一盘数目）送货时必须带料盘，不可零散送货。
4.3来料包装“数量”规范
4.3.1“11”包装原则：同一种物料、同一包装。
4.3.2“125”包装原则：任何一种物料无论是最小单位包装，还是中间包装，还是外包装，其数量无论是多少位，某一形式的包装所装物料数量首位必须为“1”或“2”或“5”，其它各位必须为“0”。因涉及物料体积大小与其它因素，其首位可能会有其它参数，但最后一位必须为“0”。
4.3.3“100”中间包装原则（任何一种物料必须包含100PCS的中间包装）具体针对要求：
塑胶件：统一为外包装200PCS，中间包装为100PCS
锂充：统一为外包装200PCS，中间包装为100PCS
屏蔽盖：统一为一盘50PCS或100PCS
吸塑托盘，珍珠棉泡沫板，珍珠棉垫：统一为外包装200PCS，中间包装100PCS
机工螺钉：统一为最小包装2000PCS，外包装100000PCS
按键：统一为外包装200PCS，中间包装100PCS
耳机：统一为外包装500PCS，中间包装100PCS
数据线：统一为外包装200PCS，中间包装100PCS
4.3.4尾数包装原则：一批物料只允许一个尾数包装，且包装箱上必须注明尾数及数量。
4.3.5辅料包装原则：辅料统一最小包装原则为500PCS或1000PCS。
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