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PMC解释
PMC:Production Material Control,生产及物料控制,一般分为两部分:
PC:生产控制或生产管制,负责生产计划与进度的控制;
MC:物料控制,主要负责物料需求计算\物料计划\物料请购\物料调度\库存控制等.
PMC最重要的两项工作:生产计划、物料计划
通过生产计划,PMC控制生产过程,使各部门有节奏有效率的组织生产工作,达成出货目标,满足市场和客户需求。
通过物料计划,PMC控制物料进出,使得物料既能满足生产所需,又不会造成呆滞库存,减少资金占用和管理成本。
三者的工作和职责区别:
PC:主要是制定生产计划,对分管车间/工序的成品如期交付负责。
MC:主要是制定物料计划,对外购物料的及时供应、库存合理性负责。
PMC:既要制定生产计划,又要负责供应物料;分管车间/工序的产品是下一车间/工序的材料,要确保PC的成品生产如期达成。
生产计划的几个重要因素:
1.产品(单一或复杂性);
2.客户需求(数量\品质标准\交货方式等);
3.交期;
4.产能(人员和场所\机器设备\工序\周期等);
5.生产计划;
6.物料计划;
7.合理性、稳定性和弹性应变。
物料计划的几个重要因素:
1.物料需求(数量\品质标准\消耗方式等);
2.需求时间;
3.供应体系和周期;
4.进出控制;
5.库存控制;
6.合理性和弹性应变。
从以上因素,可提取PMC日常工作中的几个非常重要、关键字段:
1.数量;
2.时间;
3.计划和控制;
4.稳定和应变;
5.成本和效益.
PC生产计划指令的两个来源:
1.市场定单------按单生产
2.库存备货------按需备货
MC物料计划需求的两个来源:
1.PC生产计划用料的需求;
2.生产/办公过程中的消耗。
PMC人员的个人关键素质能力:
1.责任心:
没有做不好工作的人,只有不负责任的人。
有责任心的人迎难而上,没责任心的人临难退缩。
可以在家休息不去工作,但不可以以在家休息的状态在工作中不负责任。
2.时间与数字观念:
数字,数字记忆。用心,才能记住;付出,才能深刻。
面对时间,要有计划;时间迫近,要有压力感觉。
3.逻辑思维:
理清各个人员、各种数字、各项操作、各张单据、各方面流程、各类工作之间的关系,找出最佳的处理方式方法。
最佳的定义:
准确无误、可操作性强、符合公司规定、节约时间和成本、效率最高、容易成功。
两个字:总结。
一个字:悟。
4.协调沟通:
A、真诚、微笑、开放心态;
B、了解对方的性格和习惯、弱点/优势;
C、协商,不命令;做桥,不砌墙;
D、寻找共同点,不扩大差异分歧;
E、建立信誉和良好人际关系;
F、我为人人,人人为我;
G、向上级寻求帮助。
5.操作与控制:
A、参加培训与培训他人,提高动手能力;
B、控制自己人为的疏忽错误失误,提醒他人可能存在的异常;
C、多到现场检查,监督和控制生产进度;
D、出现问题,多承担,少推卸;多强调共同目标,少放马后炮;多谈改善方案,少谈责任。
PMC的工作流程图:
PMC的主要工作流程.png
流程解释:
BOM:Bill of materials,物料清单,做成单个货物的全部材料/配件的汇总明细。
生产加工单:根据BOM的倍数、工作中心、工艺路线、设备、日期,做成所需数量的产成品的全部材料/配件的汇总明细。
备料单/发料单:仓库按照生产加工单制作的单个/多个物料的备料、发出记录。
BOM、加工单、备料单三者的区别:BOM、加工单包含一些虚拟料件与不经仓库发出的材料;备料单是经过仓库实发的材料。
成品:主要指拉链,不含包装物。
半品:半成品,主要指拉头、码庄;拉身、拉牌、帽盖、布带等也可称为半制品。
材料:主要原料纱线、塑胶原料、铜线、锌合金,以及外购包装材料等。
流程关键控制点:
1.总表共享,分表独立;
2.需求计算;
3.库存查核与利用;
4.材料准备、外购到货控制;
5.计划制定、下达与车间确认;
6.材料、半品的领用、入库时间;
7.对车间生产计划执行情况的检查;
8.异常预防和处理;
9.计划调整;
10.应急措施。
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