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PMC人员专业技能培训,生产计划与物料控制管理操作实务

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生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业的“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉。
PMC工作直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度流程决定企业盈利成败。

全文目录
第一部分:基础篇
第一讲:PMC基本知识
第二讲:PMC基本运作流程
第三讲:PMC职责与职业素质
第二部分:专业技能培训
第四讲:产能与生产负荷分析
第五讲:生产计划制定
第六讲:生产控制与异常协调
第七讲:物控工作技巧
第八讲:数据管理技巧
第九讲:沟通协调技巧

第一部分:基础篇
第一讲:PMC基本知识
目的:通过这部分学习,大家了解PMC基本知识,基本运作流程,清楚认识PMC主要工作职责。
1.PMC概念
什么是生产与物料控制
PMC是Product Material Control的缩写,意思   为生产及物料控制,通常分为两部分:
❊PC    生产控制或生产管制,职能是生产的计划与生产的进度控制。
❊MC    物料控制俗称物控,职能是物料计划、请 购、物料调度、物料的控制等。

2.竞争环境给 PMC人员带来的挑战
<市场需求多变与营销预测不准。
<用户的需求周期短、变化多。
<零配件进口长周期与国产化质量不理想的矛盾突出。
<多品种小批量生产,生产柔性与成本之矛盾。
<供应商素质与企业可持续发展。
<原厂材料库存资金与储存条件限制。
<产品成本优势逐步向物流成本转移。
<企业间竞争趋向供应链竞争力的途径。
<加大外协与业务外包的力度将成为增强核心。
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3.PMC的地位与重要性
在生产计划和物料控制层面上,PMC人员是所有生产部门的上司,是生产运作的“中枢”。
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4.PMC主要工作目标
以客人为导向,满足客人交期、 数量为目标,按时交货。
确保物料前提下,对生产进行合理安排,生产进度管控,准确及时按客人交期交货。
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第二讲:PMC基本运作流程
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➤PMC相关体系流程
1.不合格品控制程序
2.客户投诉与退货控制程序
3.进料检验控制程序
4.采购控制程序
5.特采作业程序
6.样品制作控制程序
7.试产作业流程
8.订单评审控制程序
9.生产计划管理控制程序
10.委外加工作业规范
11.查仓作业流程
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第三讲:PMC职责与职业素质
➤计划员工作职能范围
1.根据客人订单,对本厂产能评估,对所接订单进行交期评估.
2.制定生产计划
3.委外申请
4.控制生产进度
5.督促物料进度
6.分析产能负荷
7.生产数据的统计
8.生产异常的协调


…………

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仓库就是根据PMC的生产排期去一步一步完成的,按生产排期配备物料,排期混乱,相关部门也就跟着遭殃。
这个岗位真的很重要。
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不错,值得学习下!
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通过上部分的学习,了解了PMC基本知识,基本运作流程,认识了PMC主要工作职责。
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