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在很多公司，会听到高层这样说，总是因物料不能及时到位，生产进度跟不上，品质出现问题，出货期不能满足客户的要求。
追根究底，是没有一个管理部门去协调，去解决这些问题的，在这时，就体现出PMC管理的重要性。
课程大纲
第一部分:PMC基础知识
第二部分:生产形态分析与生产计划制定,产能与人,机负荷分析
第三部分:生产异常的分析与改善
第四部分:物料计划与控制
第五部分:供应商管理与外发加工
第一部分：PMC基础知识
PMC基础知识
什么是生产与物料控制--PMC
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制．通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PMC工作没做好，会造成哪些现象？
1.经常性的停工待料；
2.生产上会出现饱一顿,饥一顿；
3.货仓大量堆积材料和半成品；
4.生产计划表仅起形式上的作用；
5.计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉；
6.对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
改善措施：
1.物控要及时掌控物料状况，常用性物料要备安全库存
2.在制定生产计划时要充分考虑生产的持续性
3.造成这些现象有两种原因:a.生产计划的变更b.物控的物料信息掌控不及时,不准确.加强对仓库物料的掌控,及时与业务沟通,协调尽可能的减少因订单取消而造成的物料与半成品积压现象
4.加强制造部门按生产计划表来生产的执行力度,必要时可运用惩处手法
5.PC与MC要经常性,及时性的进行工作互通,要相互了解彼此的工作进度
6.要依据销售需求及时改正生产计划,在紧急订单多或无法按业务需求出货的情况下要召开会议,相关部门要协商优先出哪种产品
PMC应具有的能力与素质
1.计划的能力
2.组织的能力
3.分析的能力
4.沟通协调的能力
5.敬业
6.胆大心细
7.踏实勤奋
8.思路清晰
第二部分:生产形态分析与生产计划制定,产能与人,机负荷分析
生产的本质:
5M + 1E
生产的形态
1.预估生产型 如:没有业务订单,但有业务口头通知来预计进行生产或备适当的库存量
2.订货生产型 如:业务发出订单给生管,生管结合产线现有产能并按客户交期来下工单进行生产
明确的产销组织与部门间的沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
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