|
|
为规范物料质量稽核作业，彻底并有效稽核清理异常物料，本规定适用于手表产品各制程及库存的材料、半成品、成品的质量稽核作业 ，欢迎大家过来学习。
一、控制目的:
规范物料质量稽核作业，彻底并有效稽核清理异常物料
二、适用范围：
适用于手表产品各制程及库存的材料、半成品、成品的质量稽核作业
三、作业流程：
3.1 定义注释：
3.1.1 物料异常品质稽核舆设计规格或配色不符的异常物料，包含库存、在线及待收物料等稽核。
3.1.2 物料定期质量稽核是对包括仓库库存物料及在库超过六个月未异动的物料等进行质量复核检验， 从而确定物料质量状况。
3.1.3 物料保管责任单位指WY2000系统中账目所在的单位。
3.1.4 责任检验单位指异常物料料号对应的质量检验单位（如：由印刷QC检验入库的物料异常责任检验 单位就是印刷QC，另如异常物料已到生产单位则其责任检验单位就是生产单位QC）。
3.2物料异常稽核：
3.2.1质量异常或其它异常经追溯确认为物料异常时，QE应立即在WY2000系统内占料。
3.2.2QE根据异常物料型号、料号，通过WY2000系统查询完整工艺路线涉及的单位，明确物料稽核范围，并查核出所有待稽核物料的保管责任单位、料号、数量等。
3.2.3QE填写"物料质量稽核记录表 (FM-QCD-030)",交各责任检验单位对其所在区域（含在库品、在线WIP等）的材料按质量允收水平进行质量稽核，同时，各责任检验单位应立即以《异常物料稽核标示单》“FM-QCD-088”进行标示，并于一个工作日内完成稽核，将稽核结果记录于"物料质量稽核记录表（FM-QCD-030)"中交还QE.
3.2.4QE收到各检验单位稽核完成的"物料质量稽核记录表 (FM-QCD-030)"时，立即释放QE在WY2000系统中的占料，并将"物料质量稽核记录表 (FM-QCD-030)"交相关单位签核处理意见，保管责任单位或相关使用单位必须等异常物料处理完毕后方可发放物料或使用物料；各如异常属于功能、结构问题的需会签至工程部，由工程部提出处理意见﹔
如异常属于配色问题的，由品管部提出处理意见，处理意见须4个工作小时内完成。若经稽核为OK则不需会签处理方案，可直接生产使用。
3.2.5QE收到各相关单位签核意见后的“物料质量稽核记录表”时，分别分发给物料保管 责任单位、检验单位、涉及外发物料的还需向SQE发出"物料质量稽核记录表"，并根据需要附不良样品或不良图片。
3.2.6所有物料流通单位必须设立异常物料隔离区域。当物料保管责任单位收到稽核指令后应立即对该异常物料进行实数清点登记、转入隔离区域。
3.2.7检验单位收到签核意见后的"物料质量稽核记录表“时，按处理意见对库存品、在线品进行处理，并于一个工作日内处理完成，如一个工作日内无法处理完成的物料，检验单位应清晰标识并确认隔离状态，同时需提前知会生管与相关单位。
3.2.8涉及外发物料统一由SQE负责处理，必要时必须进行现场稽核。
3.2.9由QE汇总物料质量稽核记录表(FM-QCD-030)，需要重工或报废的还需知会生管部门， 必要时复印一份物料稽核单给生管。
3.2.10质量异常物料稽核完成后由QE对稽核效果进行确认，由部门主管批准。若经 QE确认效果NG则责任检验单位需重新稽核处理。
3.3物料定期稽核：
3.3.1各检验单位负责对库存物料、半成品、成品进行定期稽核，每月不少于2次。
3.3.2各检验单位每月需定期对超过六个月的库存物料、半成品、成品进行定期稽核.
3.3.2如有异常物料且异常属于功能、结构问题的需工程部提出处理意见﹔如异常属于配色问题的，由品管部提出处理意见。
3.3.3各检验单位填写"物料质量稽核表"(FM-QCD-030)，由部门主管批准，需要重工或报废的还需会签生管部门。
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：
|
|
