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企业6S理论知识与推行实践,推行与实施6S管理的工作方法

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6S管理,基本上每家企业都有做了,可是为什么一段时间后就坚持不了呢?
让我们再次重温6S经典知识学习、再与6S现场管理知识聚聚,让我们的工作现场始终保持完美如一。

目     录
第一部分  概论
第二部分  6S理论与实践
第三部分  推进6S

第一部分  概  论
1.1  关于6S
a)我们有下列“症状”吗?
b)日本的第一感觉
C)为什么称之为“6S”?
d)6S的三大支柱
e)6S的特点
f)6S的作用
1.2 为什么要做6S?
a)时代的需要
b)塑造个人行为的需要
C)企业生存的需要
1.3  6S之间的关系与推行
1.4 开展工作的基本方法


1.1  关于6S
a)我们有下列“症状”吗?
快照3.png
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:
快照4.png
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好.
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].         

b)日本的第一感觉
工作步调紧凑,工作态度严谨
日本工厂的感觉----
厂外环境整整齐齐,井井有条
厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序
自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?

C)为什么称之为“6S”?
快照5.png
6S的起源
1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。
现在企业中不断推出新的S如:
6S
6S+安全(Safety)
7S
6S+安全+服务(Service)等

d)6S的三大支柱
S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂;
其次是创造一个干净的工厂;
再次是创造一个可以目视管理的工厂。

…………

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企业6S理论知识与推行实践,推行与实施6S管理的工作方法.pptx

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企业推行6S管理,贵在坚持,否则就会出现“一紧、二松、三垮台、四重来”的悲剧。
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不错,向大家学习
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厉害  不错!!厉害  不错!!
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