|
|
质量管理不是那个部门或那一个人的责任，而是包括我们大家在内的公司所有人员的共同责任。
需要明白的是：“品质是管理出来的，而不是检验出来的”！
一 我们自己应该知道、明白的事情
１、自己的职责和权限是否明确？
２、自己的各项工作流程是否已经明确规定？
３、自己各项工作的方法是否已经明确规定，并能经济达到即定的目标！
４、当异常发生时，自己是否清楚如何运作？并努力寻找改善对策！
何谓异常？
应该做到而没有做到
不应该发生而发生
二 严格工艺纪律，按照相关标准进行生产
１、按照基础工艺、作业指导书、图纸的要求作业！
２、杜绝蛮干的行为！
三 生产过程中要做到三不原则
对不良品不接受、不生产、不放过！
1、要注意
a 下一道工序就是客户！
b 保证自己生产产品的品质！
c 尽可能在前工序采取措施！
d 后工序有权拒收来自前工序的不良品
２、前工序需要注意的事情：
a 熟悉自己工序的产品工艺与标准！
b 了解后工序的作业内容！
c 对后工序的联络途径要明确！
d 要站在后工序的立场来思考与行动！
e 确实进行对后工序的信息反馈工作！
f 加强自我检验工作！
四 完成工作的标准
1、按质
2、按量
3、按时
五 工作现场要规划好
5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养
现场物品的摆放：
1 物品的保管要定位、定量
2 生产现场附近只能放真正需要的物品
3 危险品应放在特定的场所保管
4 无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等
5 物品应尽可能按先进先出的方法放置
6 放置方法的原则为平行、直角
六 工具、模具的使用保养
1 工具、模具的存放、摆放应有序，做到定点、定位、定量、 标示。
2 应及时维护与保养（加油、易损件的更换）
3 定期校检，以确保使用的精度。
4 定时点检，确保使用状态。
七 实施必要的设备保养工作
设备需要保养时的表现:
➢精度劣化
➢磨耗、动摇
➢腐蚀、变形
➢温度及音异
➢动作不良
➢污积、尘埃
➢原料附著
➢漏气、漏油
八 搬运方式要讲究
1、确保搬运车子稳固，车辘顺滑，搬运前必须检查运输车，若有故障须通知部门主管及送的机械房修理。
2、搬运物品要摆放整齐，不可超过安全高度（160CM），以免容易倾倒，物品不能阻塞通道，特别是行人通道，搬运者须认识自己的安全及别人的安全。
3、当使用工场内运输车辆搬运化学药物及药水时，切记不可使药水碰撞外流而发生危险。
4 搬运时提举物件，不得堆叠过高、过载及妨碍视线。基本程 序如下：
a 检查物件之大小、形状及重量后，决定握拿方位及如何握拿，查看是否有油脂、油污、尖利边缘等
b 对于外形难于搬运之物件，需加以小心
c 清楚知道在何处将对象放下及如何放下
d 搬运前需观察通道是否畅通，若有障碍物或容易使人绊倒之物体，必须事先清楚。
e 若有疑问须请别人帮忙
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的PPT内容在下面附件中，请下载后阅读： |
|
