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现场管理落后的主要表现
1．现场生产秩序混乱
2．现场到处存在浪费现象
3．现场环境“脏、乱、差”
4．现场人员的素质有待提高
我国企业管理水平还比较落后的表现
1，环境差
2，浪费严重
3，责任不明
班组长行为规范
五干
干什么
怎么干
什么时间干
按什么路线干
干到什么程度
五按
按程序
按路线
按时间
按标准
按指令操作
行为规范的实施意义
实行岗位规范化操作是现代化大生产的客观要求
企业拥有较复杂的技术装备
现代工业企业具有高度分工与协作
生产过程具有高度的连续性
岗位规范化操作是公平竞争的要求
是提高班组长素质的必由之路
是提高劳动生产率的要求
提问：在生产过程中，经常会遇到哪些问题？
没有实施7S管理的工厂，生产现场脏乱，裁片、辅料与箱子凌乱摆放，工人在狭窄的空间里游走；最新式的车缝设备未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械；要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等，显现了脏、乱、差的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施7S管理活动最为适合。
7S活动一旦开始，就要贯彻到底，否则又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
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