生产过程管理控制程序，生产前准备与生产实施过程规范

shouji

对生产过程进行有效的控制，达到生产高效率、产品高质量并有效地降低物耗、能耗及其费用。
从销售部下单至产成品完成入仓全过程均在本程序控制之内。

1.目的
对生产过程（包括人员、设备、物料、工艺操作方法、环境等）进行有效的控制，达到生产高效率、产品高质量并有效地降低物耗、能耗及其费用。

2.适用范围
从销售部下单至产成品完成入仓全过程均在本程序控制之内。

3.职责
3.1 生管负责生产计划的编制,生产指令的下达,生产进度的跟踪，物料需求计划的制订和物料的申购（现物料的申购暂有仓库负责）。
3.2制造部各车间负责生产指令的执行和生产进度的控制工作，产品的包装、搬运、标识和
防护，员工的岗前培训，同时做好机器的日常保养，确保设备的正常运行。
3.3品保部负责产品生产全过程的质量控制工作。
3.4行政部确保提供充分的人力资源补给。
3.5仓库负责物料的收发登记管理工作。
3.6 XXX 基础设施及机器维修

4.工作程序
4.1 生产前的准备，制造部各车间主管根据产品订单特点及工艺要求作如下检查：
a）人力是否足够，否则向行政部请求支援；
b）《配料清单》中的材料定额，检查物料是否足够；
c）是否有新工艺，新的加工制作方法，相关人员是否有足够培训，或有相应的文件可以
指导工人作业；
d）检查设备是否处于良好状态。

4.2生产实施
4.2.1 销售部下发《订货清单》至生管，生管根据销售的《订货清单》转化成《生产工令单》，仓库根据生管的《生产工令单》确认仓库库存状况，如有库存，把《生产工令单》的库存状况栏填写清楚；如不够库存，仓管填写《申请外购计划表》，经经理批准后，交采购单位采购。






4.2.1制造部各车间主管依据《生产工令单》《日生产计划》之要求，检查生产能力、物料供给、人员配备情况，预计投产期和完工期做好生产准备，各生产单位根据生管下发的《生产任务单》执行具体的生产指令。



4.2.2仓库如发现物料库存不足，应及时反馈采购，按《采购控制程序》执行。
4.2.3如发现作业岗位缺勤或生产线人力资源不足，必要时通知行政部招聘。
4.2.4生产设备到位的控制
A)生产能力不足，须添置设备时，由制造部各车间主管申请，总经理核实配置设备的实用性。
B)凡购进设备须调试运行正常，由制造部各车间负责验收并登录于《设备台帐》。
C)生产线作业人员应根据相关设备操作规程安全科学操作设备，并做日常保养，填写《设备日保养点检表》。
D)生产设备如发生故障，作业人员应及时通知现场主管或联络维修。同时应将维修事项记录于《机器设备保养维修记录卡》中。

4.2.5生产工序的控制
A)各工序作业人员，应经岗位技能培训合格方可上岗，其作业其间，应严格按编制的相应作业指导书作业。
B)生产管理人员，须依据工艺流程图或作业指导书对人员定岗定编，严格按规定的程序作业。

4.2.6 品质管理
4.2.6.1 样板签认
产品量产前，品保部（必要时工程部予以协助）必须签发确认OK的样板给制造部，以作为制造部生产过程中产品自检的实物依据。
4.2.6.2 首检
新开机，新开线制造出的产品应填写《首件送检记录表》并附送产品给品检作首检，首检OK后方可批量产，如NG，则需知会相关部门进行处理。
4.2.6.3 自检
作业员及生产车间管理人员在生产过程中应做好自主检验，如出现异常需知会相关部门进行处理。每日巡察后需在《车间日巡察记录》表上注明。
4.2.6.4 巡检/抽检
品检应依《检验和实验控制程序》进行检验，标识记录。

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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

KLKLSZ

仓库不仅要给生产车间提供原料，而且要有足够的空间和畅通的通道，以便运输和输送以及存储生产的产品。

笔笔

有时候发现要领的料没有，但是库存里有其他可以替用的物料，
生产又要仓库在发料单注明可替用的编号及名称，
这难道也是仓库的义务？不是研发该干的吗？

knightjone

看看学习学习，谢谢分享~

zm510618828

对工作有帮助，学习一下。

阿大是黑不是灰

学习一下，感谢分享

llss11

制订好制度后，重在执行！

西北小兽

好的制度也要匹配好的执行