物料需求计划MRP基础知识，MRP基本构成原理与实施方法

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MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。

一、库存管理


二、物料需求计划（MRP）
MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。

三、什么情况下使用MRP？


四、需求计划的计算
需要什么部件？
需要多少？
什么时候需要？
什么时候需要订货或生产？

五、MRP的基本思想


六、MRP的好处
1.增加产品的销售
2.降低成本
3.减少库存（40%）
4.改进用户服务水平
5.对市场需求作出较快的反应
6.具有改变主生产进度计划的能力
7.减少非生产时间停工损失
8.减少空闲时间
9.给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况
10.可推延或取消订单
11.更改订货数量
12.辅助生产能力计划

七、MRP的原理与构成
MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。
MRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。

八、MRP的输入和输出


MRP的输入
生产进度计划 （Master Production Schedule，MPS）
产品结构清单（Bill of Material, BOM)
库存状态文件(Inventory File)

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企业怎样才能在规定的时间，规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料，
换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求，这是物料需求计划所解决的。
MRP起初出现在美国，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的。

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