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确保从接到订单到生产计划安排，工艺流程控制至产品生产等各阶段均能有效控制。适用于公司生产过程中的各种加工环节。
1. 目的
确保从接到订单到生产计划安排，工艺流程控制至产品生产等各阶段均能有效控制。
2. 适用范围
公司生产过程中的各种加工环节。
3. 职责
3.1生产部生产工艺科负责编制《生产计划单》、《生产工艺卡》，生产工艺工程师审核、生产部部长复核、生产总监批准。
3.2生产部负责《生产计划单》、《生产工艺卡》的实施，并负责控制生产计划。
3.3供应部按照生产部的计划要求，进行有关的物资采购。
4. 生产过程控制程序
4.1订单评审和受理
销售部收到外来订单时，依《合同评审程序》办理，并给生产部、供应部和质检部发
出《生产任务通知单》。
4.2 工艺设计控制及相关部门工作
各部门根据批准确认的技术文件进行以下工作：
4.2.1 生产工艺科工艺员进行工艺设计；
4.2.2 生产部、质检部进行质量控制准备，依据相关的检验标准进行有关质量控制；
4.2.3 生产部进行相应的生产计划安排，并填写《物资采购申请单》，必要时编制《订货技术条件》交供应部采购。
4.2.4 供应部按《物资采购申请单》、《订货技术条件》进行采购，并保证物资按时、按质、按量到位。
4.3工艺设计
4.3.1 生产工艺科工艺员接到《生产任务通知单》、合同、合同附件（产品技术协议）后， 按生产工艺科长的安排，进行工艺设计。
4.3.2 工艺文件输出如下：
Ａ）、所有工序的《生产工艺卡》和作业指导书。
Ｂ）、《生产工艺卡》上必须注明检验控制点；特殊、关键工序必须注明控制要点及重要技术条件。
4.3.3 《生产工艺卡》由工艺员交生产工艺工程师审核，生产部部长复核、生产总监批准。
4.4 技术文件的更改
在生产运行过程中，如因各种原因需进行工艺更改，由车间通知生产工艺科。由生 产工艺科按《文件控制程序》更改。更改由生产工艺科人员实行。更改实施后，生产工艺科有关人员应积极主动地与生产车间、质检部和供应部有关人员进行沟通，查询更改后的实施情况。
4.5 生产计划制定
5.5.1 生产工艺科依据销售部发出的《生产任务通知单》，结合有关库存情况等，制定《生产计划单》，编制《物资采购申请单》交供应部采购。
5.5.2 生产部制定《生产计划单》时要考虑销售部预测及合理库存等因素。
5.5.3《生产计划单》由生产工艺科编制，生产工艺工程师审核，生产部部长复核，生产总监批准。《生产计划单》上标明产品名称（牌号）、规格型号、执行标准、计划生产量、 炉号组批规则、完工时间等，交生产车间、质检部。
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发表于 2020-9-5 08:25:02
