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工厂的MC定义：Material Control物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
分享工厂MC角色知识：物料消耗与储备定额，物料计划与库存控制
=====全文目录=====
第一部分、物料消耗与储备定额
第一节 物料消耗定额
第二节 物料储备定额
第二部分、 物料计划与库存控制
第一节 物料计划
第二节 物料需求计划（MRP）
第三节 物料库存控制
=====正文节选=====
第一部分、物料消耗与储备定额
第一节 物料消耗定额
一、物料消耗定额的概念
物料消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物料数量的标准。这里所说的“一定的生产技术组织条件”，是指企业的生产技术条件、工艺方法、管理水平、物料的质量状况、职工的业务素质、自然条件等。所有这些条件，对物料消耗定额的高低都有直接的影响。生产同一种产品所消耗的同一种物料，由于生产技术组织条件的不同，物料消耗定额往往也是不同的。“单位产品”是指以实物单位表示的一个产品，如一个机器零件、一吨钢材等。“单位工作量”主要是指以劳动量指标表示的某项工作，如装卸1000吨货物、修理lO台车床等。这里的“单位产品”或“单位工作量”应是符合产品标准或合同规定的技术条件的合格产品或工作量。
物料消耗定额，通常用绝对数表示。如生产一台机床需要消耗多少kg钢材，就用kg／台来表示；生产每吨合成氨耗入炉焦炭多少kg，就用kg／t来表示。有些物料消耗定额则用相对数表示，如冶金、石油化工、木材加工等企业用配料比、成品率、损耗率、锯材出材率等来表示。
企业生产经营活动每时每刻都在消耗大量的物料，物料消耗过程错综复杂，但也存在一定的规律性。这一规律性反映了物料消耗现象之间内在的、必然的联系，在客观上决定了在一定条件下，生产单位产品或完成单位工作量，有一个消耗物料最科学、最合理的量。因此，企业应对物料消耗过程进行深入调查和定量分析，认真研究本企业物料消耗的客观规律性，制定出科学合理、切实可行的物料消耗定额。
二、物料消耗定额的作用
单位产品物料消耗的高低，是反映一个企业生产技术和科学管理水平的重要标志。科学合理的物料消耗定额，对于促使企业合理节约地使用物料，降低物料消耗，促进生产发展，提高经济效益，都有着十分重要的作用。
1．物料消耗定额是编制物料计划的重要依据
物料计划中的物料需要量，是根据生产计划量和物料消耗定额计算出来的。因此，物料消耗定额是编制物料计划的前提条件。
2．物料消耗定额是科学地组织物料控制的重要基础
物料控制工作的主要任务是管供、管用、管节约。有了物料消耗定额，就可以根据定额要求，按生产计划进度，及时地均匀地组织物料供应，按定额限额发料，按定额检查督促物料使用，按定额开展物料核销工作，按定额核算合理的物料储备，保证企业生产活动正常有序地进行。
3．物料消耗定额是促进企业厉行增产节约的重要途径
物料消耗定额从制度上明确规定了耗用物料的数量标准。有了物料消耗定额，就能有效地监督和促进各车间、班组在生产过程中合理节约地使用物料，处处精打细算，千方百计地降低物料消耗，从节约中求得增产，从低消耗中获得高效益。
4．物料消耗定额是开展经济核算的有力工具
物料消耗定额是编制成本计划，计算产品成本的重要依据。有了物料消耗定额，才能对每种产品和工程项目的资金占用，成本高低逐项进行核算分析，经济核算工作才能有效进行。
5．物料消耗定额是促进企业提高生产技术水平、经营管理水平和作业人员操作技术水平的重要手段
先进合理的物料消耗定额，是建立在先进的生产技术、工艺和管理经验基础上的。随着定额的贯彻和不断修订，就可以促使企业改进设计和工艺，改善生产组织和劳动组织，提高作业人员的操作技术水平。
三、物料消耗定额的分类
在物料管理工作中，将物料消耗定额予以分类，对于正确制定和运用各种消耗定额具有一定的实际意义。按照物料的特征或标志不同。物料消耗定额主要可分为以下几种：
1．按物料在生产中所起的作用不同划分
可分为主要原材料消耗定额、辅助材料消耗定额、燃料消耗定额、动力消耗定额、工具消耗定额等。这种分类，能反映出同类材料消耗定额形成过程中材料消耗的不同特征，有利于选择定额制订方法，掌握物料管理工作的重点，因而这种分类方法在物料消耗定额管理过程中应用很普遍。
2．按物料的自然属性划分
可分为金属材料消耗定额、木材消耗定额、水泥消耗定额、煤炭消耗定额、油脂消耗定额等。这种分类方法，直接反映了各种物料的消耗特点，便于企业计算各种物料需要量，便于编制物料计划和进行物料管理。
3．按物料的使用方向划分
可分为生产用物料消耗定额、基本建设用物料消耗定额、生产维修用物料消耗定额等。这种分类方法，可以反映出同一种物料不同用途的物料消耗特征。有助于研究物料消耗定额的制订方法和有效控制库存。
4．按物料消耗定额的综合程度划分
可分为物料消耗单项定额、物料消耗综合定额等。物料消耗单项定额是以一定的工艺加工过程、生产条件和统计资料为依据而制定的，它常用于制造企业的生产单位、基本建设的施工单位和基层物控部门等。物料消耗综合定额是在单项定额的基础上，扩大产品和材料两方面加以综合汇总，它一般是企业进行综合平衡、编制物料申请分配计划的依据。这种分类方法，有利于进行物料消耗定额的分级管理和选择定额的制订方法。
物料消耗定额的分类，除了上述四种分类方法以外，在实际工作中由于定额管理的不同需要，还有其他多种多样的分类。这些定额相互之间并不是孤立的，而是从不同角度反映了物料消耗的特点和规律。因此，企业要从实际工作的需要出发，选择和采用相应的物料消耗定额。
四、物料消耗定额制定基本方法
物料消耗定额的制定，包括“定质”和“定量”两个方面。“定质”即确定所需物料的品种、规格和质量要求 “定量”即确定物料消耗的数量标准。
（一）物料品种、规格和材质的确定
制定物料消耗定额，必须正确选择所需物料的品种、规格和材质。选择的原则是：技术上可靠，经济上合理，供应上可能。具体考虑以下因素：
1．要符合产品功能的要求。即保证产品符合国家规定的技术或合同规定的技术要求和条件，这是首要因素。
2．要有良好的工艺性。即在保证产品质量的前提下，有利于采用先进工艺和操作方法，有利于提高劳动生产率和设备利用率。
3．要符合降低产品成本的要求。即要尽量避免采用贵重物料、进口物料，要充分考虑材料合理代用；尽可能采用规格标准化的材料；尽量考虑就地就近供应物料，以降低运输费用等等。
4．要考虑到现实的资源情况和供应可能性。产品选择那种材料最适宜，应综合考虑上述各项因素，列出多种方案，进行必要的试验和技术经济分析，从中选出最优方案。
（二）物料消耗数量标准的确定
物料消耗定额通常是按主要原材料、辅助材料、燃料、动力和工具等分类制订的。制定物料消耗定额的基本方法主要有以下四种：
1．经验估算法
它是根据技术人员和生产作业人员的实际经验，结合参考有关技术文件（如设计图纸、工艺规程）和产品实物，考虑计划期内的生产技术组织条件等因素，通过估算制定物料消耗定额的方法。这种方法比较简便易行，但技术依据不足，受主观经验的局限性很大，因而定额的精确程度较差。一般是对品种繁多而占用资金较少的物料，或在缺乏技术资料和统计资料的情况下采用的。
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