制止过量生产的实施手段 ，降低在制品存储量的实施技术

下个路口见

精益改善技术之消减库存，希望对同行们有帮助。

第一节、制止“过量生产”的实施手段
一、“拉动式”的生产管理模式：
通过只向后工序提出生产计划；后工序按照必需的数量，在必需的时间到前工序去领取所必需的零部件也叫做“后领取”；前工序为了补充被取走的零部件，只生产被取走的那部分也叫做“后补充生产”。

二、“拉动式”生产组织的基本原理
拉动式生产可分为“后工序领取作业”和“前工序生产作业”两部分。


第二节、降低在制品存储量的实施技术
一、产品的“日平均需求量”最小化——平准化生产

1、平准化生产定义：就是均衡化生产，     即将要生产的产品（可销售产品）的 种类和数量从总体上进行平均化。
2、均衡生产和不均衡生产的不同




3、平准化生产的好处


4、平准化生产的条件
◤快速换产的改善
◤后工序频繁等速地到其前工序领取作业
◤人员的多能工化
◤制作平准化生产计划
◤在设备方面要重视通用性和灵活性

5、均衡生产的划分
（1）总量均衡  
将连续两个时间段相互间的总生产量的波动控制到最小程度；即指每个时间段（一般指一天）都生产相同的数量。
（2）按品种的数量均衡
各种产品在流转中、在生产期之间（也就是每天）不要产生波动。目的是使在这种产品的生产中消耗的前工序的零部件数量不产生波动。

计算方法：以混线生产各品种占生产总量的比例数之和为最小均衡生产单元，相对各种产品的比例在这生产单元中的均衡分配。
例：某生产线的每天平均需求量分别为：A产品150件/天、B产品200件/天、C产品100件/天。计算其均衡生产的投产顺序计划。
三种产品生产比例为：A：B：C=150:200:100=3:4:2
最小均衡生产单元：3+4+2=9
最小均衡生产单元的投入顺序计划：
（A.B.B.A.B.C.A.B.C）（A.B.B.A.B.C.A.B.C）(A.B.B.A…)

二、生产周期缩短的技术——工序流畅化
工序的流畅化图解：


工序流畅化——实施理念：


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