车床基础知识（车削部分）实训，车削工艺实践操作教程

小灯泡

有网友问：现在在上技校学数控专业，听人说又脏又累工资还低还要继续吗？
热心好友问题：我们在数控行业滚爬了几年，身边工作其他行业的朋友月收入都是过万或者有的都六位数，自己心里都有改行的念头，这背后反应了什么。是我们不够努力，还是我们没有天分，我给大家总结了几点。说到努力工作，任何想吃东西的人都会想要很多食物。努力工作意味着尽可能努力地做事情。努力工作意味着尽自己最大的努力地做事情。

身边有一个朋友。每天下班后什么也不做。做的第一件事是回家打开电脑玩游戏。他的技术只会打个孔，车个外圆。整天向抱怨工资有多低，有多难，我会问他你是否真的努力过。读过书吗，研究过造的产品吗，你们中有些人没有这么做。只知道你在玩游戏，而且还有四五年的薪水三四千块钱却不知道醒悟，这样下去结婚有了小孩买奶粉都是个问题，从这件事看出或者和自己对比一下我们是不是这样，自己反思一下。

什么是天赋，天赋是指一个人与生俱来的长或特点，以及某些方面的突出方面。在我看来，人才是否必要不是一个决定。俗话说，“一个人需要百分之99的努力和百分之一的天分才能成功”。不喜欢这个工作，有句谚语说的不错“女怕嫁错郎，男怕入错行”。不要几年后才发现自己不适合这一行。想说的是你是否喜欢哪一行。只要在哪个行业工作两三个月，就会在心里明白找这样的借口是没有用的。

工资是多少，事实上，工资是每个人都想知道的。数控行业收入中等，平均年薪在7万到8万元之间。也有超过10万到20万甚至数百万人。仍然对数控行业持乐观态度。结束以上几点，问问自己为什么工资不高。想努力推动自己，停止抱怨自己不如别人吗，还有其他努力吗。如果有时间多读点书，会有机会的。机遇于那些给予的人。这个国家也需要勤劳的人民，振作起来。

接下来为大家分享车床基础知识（车削部分）

=====全文目录=====

第一节  车削概述 (指导人员用)
一、车工在机械加工中的地位和作用        
二、车床加工范围        
三、车床加工精度及表面粗糙度        
四、机床的切削运动        
五、切削时产生的表面        
六、切削用量        
七、车床种类及编号      
八、C6132型普通车床的主要部件名称和用途
九、机床附件及工件的安装        
第二节  车削工艺 (实践操作用)
一、三爪卡盘的结构        
二、车刀的种类和用途        
三、车刀的安装        
四、车刀的刃磨（适用于轮管专业的学生）        
五、刻度盘及刻度盘手柄的使用        
六、试切的方法与步骤        
七、粗车和精车        
八、基本车削工作        
车工安全技术守则        
第三节 金属切削加工概述 (金工老师用)        
一、金属切削加工含义        
二、C6132车床主运动传动路线(利用挂图与己解剖透明的车床)        
三、零件加工质量        
四、刀具材料        
五、车刀组成及车刀角度        
六、有关机械加工工艺过程的基本概念        

=====正文节选=====

第一节  车削概述
（指导人员用）
一、车工在机械加工中的地位和作用
车削加工是指在车床上应用刀具与工件作相对切削运动，用以改变毛坯的尺寸和形状等，使之成为零件的加工过程。车工在切削加工中是最常用的一种加工方法。车床占机床总数的一半左右，故在机械加工中具有重要的地位和作用。

二、车床加工范围
在车床上所使用的刀具主要是车刀，还有钻头、铰刀、丝锥和滚花刀等。车床主要用来加工各种回转表面，如：内、外圆柱面；内、外圆锥面；端面；内、外沟槽；内、外螺纹；内、外成形表面；丝杆、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、套丝、滚花等。如图所示。

a)钻中心孔  b)钻孔  c)铰孔  d)攻螺纹  e)车外圆  f)镗孔  g)车端面
h)切槽  i)车成形面  j)车锥面  k)滚花  l)车螺纹

三、车床加工精度及表面粗糙度
车削加工的尺寸精度较宽，一般可达IT12～IT7，精车时可达IT6～IT5。表面粗糙度Ra（轮廓算术平均高度）数值的范围一般是6.3～0.8    见表如下


四、机床的切削运动
机床切削运动是由刀具和工件作相对运动而实现的。按切削运动所起作用可分为两类：主运动（如下图中  ）和进给运动（如下图中ƒ）。

1. 主运动
切除工件切屑形成新表面必不可缺少的基本运动，其速度最高，消耗功率最多。切削加工的主运动只能有一个。车削时，工件的旋转运动为主运动，图上
2. 进给运动
使切削层间断或连续投入切削，从而加工出完整表面所需的切削运动。其速度小，消耗功率少。进给运动有一个或几个。车削时，刀具的纵向、横向和斜向运动统称为进给运动，图上。

五、切削时产生的表面
在切削运动作用下，工件上的切削层不断地被刀具切削并转变为切屑，从而加工出所需要的工作新表面。
因此，工件在切削过程中形成了三个不断变化着的表面。
如图下所示。                                 
1.待加工表面——工件上即将被切去切屑的表面。
2.己加工表面——工件上巳切去切屑的表面。                                    
3.加工表面——工件上正被刀刃切削 ，如下图车削时形成的三个表面的表面。   


六、切削用量
切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)，俗称切削三要素。它们是表示主运动和进给运动最基本的物理量，是切削加工前调整机床运动的依据，并对加工质量、生产率及加工成本都有很大影响。

1.切削速度
它是指在单位时间内，工件与刀具沿主运动方向的最大线速度。
车削时的切削速度由下式计算：


…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

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作为一个模具相关人员，我得说两句，其实这个行业脏累工资但比普通要强一些。