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PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，
新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备案)，然后是根据需求得到MRP(物料需求计划)，
指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，
所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。 成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题。。。
=====全文目录=====
第一章.什么是PMC？
第二章.PMC各成员的职责是什么?
第三章.如何制定生产计划?
第四章.目标:按期完成生产任务
第五章.从事PMC行业应注意的事项
第六章.PMC常见问题解决办法
第七章.PMC管理做得差，容易造成什么现象?
=====正文节选=====
第一章.什么是PMC？
PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。通常它分为两个岗位：
PC（Product Control）：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计（MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
MC（Material Control）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等 。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。
第二章.PMC各成员的职责是什么?
PC的职责：
1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。
2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。
3、根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4、开立工单等制造指令
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。
6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。
7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
MC的职责：
1、整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文件。
2、根据交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求计划）。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点
3、开立请购单，实施请购作业。
4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收（对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能）。
5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。
6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。
7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
PMC主管
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
PMC生管员
1、负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；
2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。
3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；
4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；
5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；
6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；
7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；
8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作
PMC跟单员
1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。
7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。
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