零件验收要求与检验步骤，外观检验方法及常见问题描述

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验收工作是一项技术要求高、组织严密的工作，关系到整个仓储业务能否顺利进行，所以，必须做到准确、及时、严格、经济。

1.全检：
要求外观，颜色，光洁度，尺寸保持一致性.

2.抽检项：
可批量常规件可按照百分比抽检。

3.检验的依据及优先顺序：
第一为工艺对应版本图纸，第二为通用检验规范。

4.检验设备：
游标卡尺 千分尺 高度尺 角度尺
塞尺  大理石平台

5.检验步骤：
(1).对照图纸要求对应版本，是否与实物一致，
(2).清点数量与实际数量是否一致，
(3).是否与实际图纸要求材料一致，
(4).是否与实物相符，
(5).审查技术说明。
注意:
1）是否有对称件
2）不同类型加工处理方式、光洁度等
3）对加工的要求的注解说明。
(6).审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检验方法，合理选用量具，保证检测质量。
(7).按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，登记一次数据，不能漏检。
(8).检验完成后最好进行试装，确保没有装配问题
(9).检出不良品，填写不良品审理单，由工艺设计者、部门领导签字确认是否退厂返修或报废。
(10).检验完毕写好检验记录，工件按工艺要求进行清洗，清点，包装，粘贴标识
(11).材料登记入库

六、外观检验方法注意事项：
1.审图时注意图纸是否模糊不清、是否对应版本。
2.图纸数量理论上只许多不能少审核所有材料，避免错料，混料。
3.检查是否有漏加工之处。
4.图纸特殊要求的需特别注意检验，关注是否有多余物，毛刺，锈迹，穿孔，氧化变色，腐蚀等。
5.留意零件与图纸其它不符之处，比如方向相反，打孔位置偏移等。
6.使用材料应符合有效版本图纸的要求，材料本身应无变形、划伤、氧化变色
7.表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等，预埋件、铆件应牢靠、无松动，螺纹无缺损、无腐蚀等:不允许有加工遗留物:
8.执处理方法应符合有效版本图纸要求，执处理后不应有过烧、氧化、脱碳、执裂、变形、斑点、翻曲、及表面品粒不均不良现象:
9.表面处理方法应符合有效版本图纸要求，处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦起泡、水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等
10.表面处理后，零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印;在不影响装配的情况下，边棱角处允许有轻微的粗糙;非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点。
11.去毛刺要求:用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。

七、尺寸要求：
用相应测量仪器进行检验并记录数据
提示：标注公差尺寸检验按照实测尺寸偏差应符合图纸公差要求标准，未标注公差尺寸检验方法及标准按照符合通用工艺标准公差要求


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