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精益生产培训资料之三:看板管理模式基本原理与使用规则

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尽可能地将生产工序排成“一个流”形式,实现工序的流畅化。
能实现快速换产调整。
推行平准化生产。
生产及搬运都按标准作业。

=====全文目录=====

第三章、“看板” 生产模式
第一节   “准时化”生产系统

一、“准时化”生产管理出发点:
二、“准时化”生产系统的基础姿态
三、“准时化”生产系统的标准姿态
四、看板运用的基本原理
第二节 、看板数的设定
一.工序内看板(生产指示看板)发行枚数计算
二.工序间领取看板(搬运指示看板)发行枚数计算
第三节、看板的使用规则
一、看板的作用
二、看板能充分发挥作用的前提条件
三、看板的使用方法
四、看板的种类及其内容
五、看板的运用规则


=====正文节选=====

第三章、“看板” 生产模式
第一节   “准时化”生产系统

一、“准时化”生产管理出发点:
为了对应需求变化,提高经营效率,只在需要的时候,生产和搬运所需数量的、需要的产品的生产体系,实现最佳生产时机(JUST—IN—TIME)的指导思想。通过“后工序领取(拉动式生产)”控制生产过剩、正确、迅速地传递生产信息。

二、“准时化”生产系统的基础姿态
快照1.png

三.“准时化”生产系统的标准姿态
1、定义
以生产为目标、规定物和信息的流动方法的规则和工具。其目的是:通过提高生产系统的水平,增强生产现场的“体质”。
构成生产系统的三要素包括:搬运、生产、货店和规模。

2.生产系统的用法
掌握生产现场的实力与TPS(丰田生产系统)理想目标之间的差距,造就符合丰田生产方式原则的、只制造、搬运需要的产品的体制。
“准时化”生产理想目标的生产系统
快照2.png

3.改善的工具
生产系统作为改善的工具
快照3.png

生产单位、搬运单位与货店规模的关系
快照4.png

四、看板运用的基本原理
快照5.png

第二节 、看板数的设定
一.工序内看板(生产指示看板)发行枚数计算

①在批量规模相当大,也就是作业转换时间没有充分改善的情况下,采用下面的公式计算:
快照6.png

快照7.png

三角看板的位置(订货点)的计算公式
快照8.png

②在作业转换时间已经改善得非常短的情况下,批量规模就是一箱或一车(一枚看板)的量,最大必要库存量和订货点一致。
快照9.png

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

精益生产培训资料之三:看板管理模式基本原理与使用规则.pptx

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每天早会公布员工的制令单以后,8:10之前更新到看板上。
如果前一天有没有收尾的、需要收尾的则要保留。
让员工清楚知道要生产的产品,哪一部分是要收尾的,哪一部分是今天的。
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谢谢分享!!!
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精益求精,学习一下。
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非常实用,收藏先,慢慢消化
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精益生产值得学习
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精益生产学习,大家共同进步
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