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生产异常管理规定,现场异常管理流程与异常考核管理办法

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发表于 2021-9-29 09:25:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
车间异常事件的发生时常会造成生产停工,甚至长时间停产,从而影响企业生产任务的执行和产品质量及订单交货期。

1 目的
以快速反应机制消除生产现场的异常损失,建立生产管理预防和改善系统,制定本规定。

2 范围       
本规定适用于公司生产组织及作业过程中出现的各种异常。

3 生产异常判定标准
为明确生产异常管理责任,对生产现场出现异常时的责任判定确立如下标准
快照1.png

4现场异常管理流程
为明确各部门职责,持续提高解决现场问题的能力和反应速度,异常出现后的对策管理流程如下:
快照2.png
快照3.png

5现场异常考核管理办法
5.1异常责任的考核,按照谁管理谁负责的原则进行考核。
5.1.1公司内部责任部门因为作业疏忽,工作拖沓等导致的异常,由总办评价列入该部门月度绩效考核分,按照5分/每次进行考核;
5.1.2责任部门内责任人员依据公司考核规定和奖罚规定予以考核处理;
5.1.3供应厂商的责任除考核采购部门或者相关部门责任外,列入供应商评鉴,必要时依损失金额向厂商索赔;
5.1.4生产部、各车间均应对异常工时作统计分析,每月生产调度例会上提出分析说明,对责任部门予以考核,提出改进计划;

5.2异常改善评价考核:
5.2.1现场停线超过两个小时的必须上报生产部经理,按照《现场异常管理流程》进行,出现一次考核责任部门100元;
5.2.2现场停线超过两个小时,低于四小时的异常,必须上报分管副总经理,按照《现场异常管理流程》进行,出现一次考核责任部门200元;
5.2.3现场停线超过四小时的异常,必须上报总经理,按照《现场异常管理流程》进行,出现一次考核责任部门500元。
5.3生产异常发生、评价后输出异常管控改善项目,由精益办负责项目进度跟踪。

6.0本规定由生产计划部负责解释。

以上贴子已是全文,若需要此文档,可在下方进行下载。

生产异常管理规定,现场异常管理流程与异常考核管理办法.doc

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