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明确本公司对外协外购零部件及返工/返修拆下的零部件入库前的检验规定，确保进入本公司生产的零部件都符合要求。
本内容还包括计量器具、检具的验收、周期校准及日常使用和维护保养程序，以确保在生产过程中所用计量器具、检具与其要求的能力相一致，从而保障计量器具、检具工作的有效性和准确性。
=====全文目录=====
一、进货检验管理办法
二、进货抽样作业指导书
三、计量器具、检具的管理规定
四、计量器具、检具的管理规定
五、计量器具编号管理办法
六、计量器具、检具周期检定规定
=====正文节选=====
一、进货检验管理办法
1.0目的
明确本公司对外协外购零部件及返工/返修拆下的零部件入库前的检验规定，确保进入本公司生产的零部件都符合要求。
2.0范围
适用于本公司生产过程中涉及到的所有零部件。
3.0职责
进货检验员负责对所有供应商所供零部件及返工/返修拆下的零部件进行检验。
4.0程序
4.1每批货入库前，由仓库管理员通知进货检验员进行检验；
4.2进货检验员应首先明确所检零部件是否为返工/返修拆下的零部件;
4.3对于返工/返修拆下的零部件，应按《返工/返修材料检验及处理》指导书进行；
4.4对于外协外购零部件，按进货检验规范进行检验；
4.5检验合格的产品，由检验员在材料入库单上签字认可；
4.6检验不合格的产品，按程序文件《不合格品控制程序》中4.5条的规定执行；
4.7对于要求供应商提供检测报告的，检验员必须按《供应商提供型式试验报告周期一览表》中规定让供应商提供相关检测报告。
二、进货抽样作业指导书
目的：确定零部件批量，进厂报验后的抽样方法
定义：零部件批量：收料单上每种零件的收料数量、零部件抽样数量和判断组数：
零部件抽样方式：随机，即在来料的包装中各处平均的抽取所需的样品数量，
判定方法：在抽查过程中发现1件不合格品，则抽样数量加一倍进行再抽查，不合格判定数仍然为1，若仍不合格，则判定该批产品不合格。
供应商提供型式试验报告周期一览表
三、计量器具、检具的管理规定
1.目 的：
本程序规定了本公司范围以内所使用的计量器具、检具的验收、周期校准及日常使用和维护保养程序，以确保在生产过程中所用计量器具、检具与其要求的能力相一致，从而保障计量器具、检具工作的有效性和准确性
2.范 围：
适用于本公司内所有的计量器具、检具。
3.引用标准和文件：
《计量器具、检具周期检定规定》
4.术语：
4.1计量器具、 检具：直接用于检验产品/零件尺寸形状符合性的专用工艺装置，包括其使用的附件。
5.责任：
5.1 质量管理工作部：
5.1.1 负责计量器具、检具的验收、能力分析、周期校准、报废等工作
5.1.2 负责计量器具、检具相关技术资料的保管。
5.1.3 负责计量器具、检具的外购及委外检验。
5.1.4 负责存放计量器具、检具的维护和保养。
5.2 使用部门：
5.2.1负责规范地使用计量器具、检具并做好维护保养。
6. 培训和资格
所有执行本程序的人员必须经过本程序文件的培训。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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