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物控培训教程,物料控制与呆滞料预防方法,物控常用措施

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发表于 2022-5-5 12:00:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.  物控职能
1.1 适时:在适当的时间很及时的供应物料,使生产线不会短料
1.2 适质:供应商送来的物料品质是符合要求的
1.3 适量:数量能控制适当,这是防止呆滞料主要方法。
1.4 适价:以最合理的价格,取得需要的物料
1.5 适地:距离最短,能最快的供应物料

2.   如何区分:1、呆料   2、废料   3、旧料
2.1 长时间储存,超出常规物料正常使用期限,库存量多或耗用量少,不知何时使用或很可能不再使用的物料,这类物料暂且没失去原有性能或色泽,还可使用物料,称为“呆滞料”
2.2 经长时间使用或某种原因造成,导致物料残废不堪无利用价值的物料,称“废料”
2.3使用时间较长或存储过久,物料己失去原有性能或色泽,使物料价格减低,称为“旧料”

3. 预防呆滞料的方法—多部门配合:
3.1   销售部门
1)、销售部门接受的订货内容应确实把握,并把正确完整的订货内容传递PMC部
2)、按销售计划或订单制定灵活合理的生产计划,避免计划变更使购进的材料变成呆滞料
3)、销售部与客商保持密切的联系,确实把握订货内容,减少客商对订货变更;否则已经准备的材料,优其是特殊材料非常容易造成呆滞料

3.2  研发、工程部
1)、产品开发打样完成后,经评审OK先进行小批量生产,工艺成熟后物控才可大批量请购材料作生产准备
2)、加强设计管理,避免应设计错误而产生大量呆滞材料,设计时尽量使用标准材料

3.3  PMC部和生产部
1)、新旧产品更换时期,要周密安排生产计划,以防止旧料变成呆滞料
2)、PMC部紧密与销售部保持联系,确保生产计划的稳定性
3)、生产部加强生产线管理,领料退料管理

3.4 仓库与PMC部
1)、PMC部对存量加以控制,勿使存量过高,适当合理请购减少过多的材料积压
2)、仓库加强帐目管理,确保账、物、卡一致

3.5  品质部门
1)、进料验收时要严格检验,确保不良品不投入使用
2)、品质部同供应商协商检验的标准及方法

4.  物控如何降低成本:
4.1   降低库存。物控利用A、B、C管理方法对存量加以控制,即要满足安全库存也要满足生产需求。
4.2  合理请购。物控员确保适时、适质、适量的供应物料,满足生产需要。
4.3  合理规划仓库空间。物控根据有限的仓库空间,按A、B、C管理方式和物料的大小,有效的控制物料进仓时间,缓和仓库空间。
4.4  制定合理的物料清单。高效、标准的物料清单,可间接起到降低成本的功效。
4.5  高效的领料、验收工作,也能起到降低成本的效果。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

物控培训教程,物料控制与呆滞料预防方法,物控常用措施.pptx

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