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生产线干部必须具备的知识，实战教程：
=====全文目录=====
1、如何开晨会。
2、开线前的准备工作。
3、如何巡线。
4、如何换线。
5、生产进度的控制。
6、生产线问题的分类和处理。
7、WIP的管理。
8、新员工的照顾。
9、如何收线。
10、如何做报表。
11、如何核对物料和WIP。
=====正文节选=====
如何开晨会
对前一天的生产状况及问题点进行总结。
当天的生产排程和工作安排。
作业时的注意事项。
近期问题点的调查和处理结果。（原因、造成的后果、预防措施）
“5S”和纪律方面的灌输
开线前的准备
确认物料是否备齐。
人员的出勤状况。
辅助用品和治工具确认。
各类表单是否准备齐全。
电锁扭力是否校正。
如何巡线
注意物品的摆放。
地上是否有异物。
注意生产是否顺畅。
员工是否按标准作业。
料、产品是否明确标示。
场是否有异常。
现场5S的保持状况
人员是否异常
产品料表是否正确 。
物料的供应情况和品质、数量抽查
各类治工具的架设是否合理、有无 隐患。
品质、进度的跟踪。
问题点改善追踪。
各类点检和规定的确认。
如何换线
事先备好物料，并按工位顺序整理好。
事先备好产品料表、标签和各类表单。
事先备好标准作业指导书。
事先备好各类治工具。
首件的跟踪确认。
单元线问题的分类和处理
一、作业不良：
了解不良发生的时间、地点、作业员、不良数量。
分析不良的发生原因。
制订对策。
实施对策。
效果确认，并实施标准化。
二、功能不良（装配功能、测试功能）、治具不良：
保持好不良现状，分析维修，并追踪。
三、来料不良：
通知物料员，由物料员通知IQC，并知会相关部门。
四、物料短缺：
查明短缺物料的名称、料号、数量。
发现短缺的时间。
查明短缺原因。
根据短缺原因制定对策并实施。
来料短缺：保留现场，及时通知物料，由物料通知采购
遗失：生产线分析,并制定对策（须书面报告
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