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5S评分作业指引及检查方法,5S管理检查执行方案与实施细则

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发表于 2022-9-22 15:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.目的
通过实施5S检查以保持物品摆放井然有序、易于查找,工作场所明亮整洁,人行通道畅通无阻,设备安全运转,人员及公司财产安全,最终达到节省成本提高工作效率生产效率之目的。

2.范围
全公司所有区域。

3.职责
3.1 总经理
3.1.1负责5S检查的总体运作规划和资源提供。
3.2 5S主任
3.2.1负责主导5S检查工作;
3.2.2负责5S检查的评分评比及各区域5S改善的跟进工作;
3.3 5S副主任
3.3.1负责协助5S主任对各工作区域实施检查
3.2.2负责5S检查的评分评比及各区域5S改善的跟进工作;
3.4 各区5S负责人及检查组长和副组长
3.4.2负责对所管理的区域进行5S指导和检查工作;
3.4.3负责同5S主任和副主任对所管理的区域一起进行5S检查;
3.4.4负责对所管理的区域出现的问题指派人员进行改善并跟进改的结果;
3.4.5负责每日对值日人员的5S工作进行检查和审核。
3.4.6检查组组长和副组长执行以上3.4.1-3.4.3的职责。
3.5 5S值日人员
3.5.1负责依据5S区域清扫要点与要求表,设备清扫部位及要点对所负责区域的实施5S工作和指导相关人员实施5S工作,并进行记录。

3.6 部门人员
3.6.1各个部门的人员依据本区5S负责人和5S值日人员的要求完成相应的5S工作。

4.程序
4.1 检查小组划分
4.1.1 5S区域分三个组:
第一组:一楼(生产部:一楼冲压车间,物控部:货仓,品质部IPQC)
第二组:二楼(行政部:写字楼,品质部:MSA、IQC、OQC、FQC、办公室,
            储运部:办公室、包装1、包装2、电镀区,生产部:线切割、二楼冲压车间)
第三组:新厂,行政部:门卫室、花园广场、通道,物控部:清洗车间

4.2 检查频率:3次/周
4.3 检查方式:
4.3.1第一组检查第二组的区域,第二组检查第三组的区域,第三组检查第一组的区域;
4.3.2 5S主任和副主任及各组组长实施不定时检查。

4.4 检查方法
4.4.1各组组长和副组长商定每周不定时对所负责检查的组进行2次的5S检查。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:


5S评分作业指引及检查方法,5S管理检查执行方案与实施细则.docx

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发表于 2022-9-22 16:08:21 | 显示全部楼层
仓库每一个人都要有责任区,每一个人参与5S的维护。
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发表于 2022-9-22 16:18:08 | 显示全部楼层
提起5S,相信大家都不陌生,
在5S管理做得好的仓库,一切都井井有条,工作环境真是赏心悦目。
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发表于 2022-9-29 13:11:08 | 显示全部楼层
好家伙,直接总经理都给安排上工作了
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